第六章第三节 表面诺泥养 设备.ppt

第三节  表面培养 设备;分类：;一、固态发酵设备;微生物在具有一定温度和湿度的固体培养基上表面进行生长、繁殖、代谢的发酵过程称为固态发酵(solid state fermentation)。; 固态发酵主要适合于霉菌。这是由于霉菌细胞内的渗透压比较高，不会因固体基质的高渗透压而致死。 ;1、固态发酵的特点;优点;固态发酵存在一个显著特点，即菌体、基质、产物均处于一个非均一的发酵系统中，尤其是在一个大规模的固态发酵系统中，随着发酵的进行，菌体呼吸产热，料芯散热慢，菌体生长、基质利用和产物合成都处在一个非均匀的系统之中，致使发酵不能稳定进 行。 ;固态发酵存在的主要工程问题是传质和传热受限制，表现在大规模生产时的散热比较困难；模拟和控制较困难，使参数的检测如pH值、温度、菌体增殖量、产物生成量等很难实现。 因此，实现固态发酵??最优化困难重重。;2、固态发酵的传质 ;在固态发酵中，有效的供氧和及时排出挥发性产品的过程是不复杂的。但对颗粒的结构和微生物特性必须了解清楚，以确定内部质量传递在发酵过程中是否起着重要的作用，颗粒内是否缺氧。 培养基的湿润程度对氧传递也有影响，湿度太大会影响气体的通透性。 ;在生长时期，由于微生物的大量摄取，氧被消耗，固体床较深时中间氧浓度有可能零，成为厌氧区。氧浓度变为零处的床层深度称为临界床厚度，事先求出或测出临界厚度对反应器的设计很有用处，可使反应器效率提高。;在固态发酵中，缺乏可流动的水，液相没有宏观混合，因此通气是氧传递的主要途径。减小颗粒直径，可以增加氧传递的界面积，也是增强传递的手段之一。 颗粒内的传质还包括营养物和酶在底物内的传递。在这过程中主要应考虑氧的扩散和微生物分泌酶对固体基质 的降解。 ;3、固态发酵中的传热 ;二、 固态发酵设备;1．浅盘式反应器 国内广大农村的个体生产中，采用曲盘、帘子和曲架就可以进行生产。工业上是用多层铝制浅盘放在架子上进行培养，培养室保持一定的温度和湿度。;2、填充床反应器 填充床生物反应器是静置式反应器之一，比浅盘发酵器优越性在于采用动力通风，可更好地控制反应床中的环境条件，它能调节温度及空气风速，反应床边缘对流热量的去除效果比浅盘发酵好。填充床生物反应器比浅盘式更易控制发酵参数。;3.流化床生物反应器 通过流体的上升运动使固体颗粒维持在悬浮状态进行反应的装置称为流化床反应器。流化床中固体颗粒与流体的混合较充分，传热传质性能好，床层压力降小，但是固体颗粒的磨损较大。流化床可用于絮凝微生物、固定化酶、固定化细胞反应过程以及固体 基质的发酵。 ;4.转鼓式生物反应器 转鼓式固态发酵生物反应器通常为卧式、或略微倾斜。有连续旋转的，也有间歇旋转的。培养过程中，转鼓的转速通常很低，否则剪切力会使菌体受损。旋转时，罐内的小固体颗粒会沿着罐壁滑动，达到散热和与空气接触之目的。 采用转鼓式反应器与填充床相比其优点在于可以防止菌丝体与反应器黏连，转鼓旋转使筒内的基质达到一定的混合程度，菌体所处的环境比较均一，改善传质和传热状况。 ;转鼓反应器是一个包括基质床层、气相流动空间和转鼓壁等组成的多相反应系统： ;5.搅拌生物反应器 固态搅拌反应器有卧式的也有箱式的，卧式搅拌反应器采用水平单轴，多个搅拌桨叶平均分布于轴上，叶面与轴平行，相邻两叶相隔180度。箱式搅拌反应器有采用垂直多轴的。为减少剪切力的影响，通常采用间歇搅拌的方式，而且搅拌转速较低。 ;6.压力脉动固态发酵生物反应器 发酵系统由两部分组成。第一部分为空气调节系统，主要通过换热器及水雾化处理装置对压缩空气的温度和湿度进行调节，再通过流量计和膜过滤器对压缩空气进行计量和除菌，使进入压力脉动发酵罐的空气达到相对无菌；第二部分为发酵罐系统，它是由夹套、隔板、压力表以及压力延时释放控制系统、温度控制等组成的，同时设有蒸汽通道，以便进行实罐灭 菌，减少原料杂菌污染。;主要操作是用无菌空气对密闭低压容器的气相压力施以周期性脉动。“压力脉动”对固体培养基是静态，但对气相则是动态。 ;三、 固态发酵设备的设计和应用 ;2、固态发酵的应用 （1）固态发酵在资源环境的应用 生物燃料(biofuel) 生物农药(biopesticide) 生物转化(biotransformation) 生物解毒(biological detoxification) 生物修复(bioremediation) ;（2）生产有价值的物质 固态发酵可用来生产许多有价值的物质，例如谷物或者谷物残余物营养的富集，发酵食品、酶、色素、抗生素、生物杀虫剂、有