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中国缝制设备制造业透视 一、行业分布及产值 中国缝制设备行业经过多年的发展，已经形成一批生产规模较大，知名企业集中，销售市场活跃的地区，成为全国行业发展的主力军。根据中国缝制机械协会信息部和国家统计局的统计显示，2004年中国缝制机械产业90%以上集中在浙江、上海、广东、陕西、江苏和天津地区。 浙江：民营企业大本营 浙江作为中国缝制机械第一大产区，其产值占中国缝制机械产值总额的46％，该地区民营经济活跃，涌现了一大批行业内的龙头企业，并培育出一些地方独具特色的产销经营模式。近两年浙江缝制设备业的增长势头更是强劲。2004年浙江地区行业的产值为81亿元，同比增长34.65％，占中国缝制机械产值总额的46％。 上海：对外开放前沿 上海是中国缝制机械第二大产区，其发展速度位居六大产区之首，2004年产值同比增长41％，上海地区的发展迅速，在很大程度上取决于国际缝制机械产业向中国转移。统计显示，上海地区的缝制机械产业中，外资企业创造的产值占上海产值总额的45％。而日本的重机、兄弟、广濑，韩国日星等企业的生产总值支撑着上海地区缝制机械产业的半壁江山，其快速发展带动了整个上海地区缝制机械产业的发展。 2004年上海地区的产值为26.7亿元，同比增长40.53％，占中国缝制机械产值总额的15％ 其他四产区：期待崛起 广东地区的缝制机械产业平稳发展，2004年的产值为18.6亿元，同比增长16.25％，占中国缝制机械产值总额的11％。 天津地区增幅不大，2004年天津地区的产值为10.3亿元，同比增长1％，占中国缝制机械产值总额的6％。 陕西地区去年的产值为12.4亿元，同比下降3.88%,占中国缝制机械产值总额的7％。 江苏地区去年的产值为10.7亿元，同比下降2.73％，占中国缝制机械产值总额的6％。 二、台资大举进入 到目前为止，中国台湾省在中国大陆的投资占台湾对外投资的40％，大陆已成为台湾最大的贸易伙伴。20年来，对大陆的贸易顺差令台湾经济获益匪浅。据统计，截至2004年10月底，大陆累计批准台资项目6.34万个，实际使用台资393亿美元。如加上台商经第三地转投资，实际使用台资超过600亿美元。据了解，几乎所有的台资企业都有在台背景，要么生产历史悠久，要么掌握主打产品的专利，所以企业的起点高、产能有一定规模。从一定意义上说，台资企业在技术上比大陆民营企业更早而直接地吸收了外国知名品牌的技艺精髓，因而相对说来有其顺势发展的潜力。 中国台湾的缝纫机生产业兴起于上个世纪60年代。到了80年代，中国台湾即成为世界上生产、出口缝纫机最多的地区之一。伴随本地成衣业的外移和外资的进入，台湾缝纫机一方面注入了美、日等国的先进技术，一方面也必须寻求自主产品新的定位和市场。 以高林机电（1997年入驻深圳，中国缝制机械协会理事单位）、启翔针车（1995年入驻上海，中国缝制机械协会理事单位）等为代表的台资缝纫机生产企业主要集中于大陆粤、闽及江浙沪地区。其产品在海内外享有相当的知名度，“金轮”、“银箭”、“白金”牌缝纫机以至“耀瀚”的零件、“于奇”的螺丝，无论在设备制造业还是服装生产业都获得了充分的肯定。设备生产业界专家评价：主体台资企业生产的缝制设备在产品档次上位列中、高端，信誉、服务良好。 在CISMA2004期间，台资企业以朴素持重又不失清新的形象在2号馆独领风骚。给人留下深刻印象的既有如记者以“‘金轮’滚滚”所描述的大企业阵容、欧西玛的大型设备，也有银箭、富山、白金等品牌缝纫机的精巧，还有莹冀的旋梭和自行开发的多功能辅助器…… 在大陆强大的生产能力和广阔市场之中，台资企业以十年的时间赢得了属于自己的空间，并与大陆企业相互融合。如今，在资源、技术和人才等多方面形成互补，并最终形成了合力，共同为支持祖国的服装设计与生产履行份内责任。 三、2004年中国缝制行业存在的主要问题 1、原材料价格上涨，能源紧张状况加剧 2004年原材料价格不断上涨，挤压了下游企业的利润空间，企业叫苦不迭，只能加强内部管理，减少损耗。2004年中国多个省区出现拉闸限电，特别是缝制机械的主要产区浙江、江苏等企业饱尝“电荒”之苦。很多企业不得不购买发电机自己发电，即便如此，仍不能满足铸造所需电力的需求，生产受到极大影响。此外，企业还受到土地紧张的限制。这些资源瓶颈在一定程度上限制了企业扩大规模，束缚了企业进一步发展。 2、产品档次有待提高，品牌建设尚需加强 对比海关的一组数据：2004年中国绣花机出口的平均单价是6073美元，绣花机进口的平均单价是63744美元，进口单价是出口单价的10倍；工业机出口的平均单价是155美元，工业机进口的平均单价是1162美元，进口单价是出口单价的7倍。虽然中国缝制机械产品档次有