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现代企业生产管理 第一节 生产及作业管理概述 第二节 生产/服务设施选址与布置 第三节 企业生产计划与控制 第四节 网络计划技术 第一节 生产及作业管理概述 一、生产的概念 二、生产运作管理的组成 三、生产运作管理的分类 四、生产运作管理的目标和基本内容 一、生产的概念 1、生产：指将人力、物料、设备、技术、信息等生产要素的投入转化为产品或服务等输出的过程。 2、典型的转化过程有：物理过程－制造，位置移动过程－运输，交易过程－零售，生理过程－医疗，信息过程－电信。 典型社会组织的输入、转化和输出 生产作业管理的本质是在生产过程中增值。“增值”这一术语是用来描述投入的成本和产出的价格或价值之间的差异。在非营利性组织中，例如公路建设部门、警察和消防部门，产出的价值是它们对社会的价值。 二、生产运作管理的组成 1．产品与服务 产品是具有一定使用价值的成品或半成品；服务主要指无形产品。 2．生产要素：人、财、物（土地、建筑物、机器设备、工艺设备）信息等。企业生产活动中，生产要素在质量、数量、时间上必须符合生产过程的要求；同时在生产过程中有效地结合起来，形成一个有机的整体。 生产要素是从事生产活动的前提条件和保证 3．生产过程：产品或服务的产生形成过程 4．反馈过程：把生产过程输出信息返回到输入端，及时对生产过程控制和调整。 三、分类 1、按输出物性质，分为制造业生产与服务型生产制造性生产指通过物理或化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。如：汽车制造、冶炼钢铁、石化生产等。 2、制造业生产依据生产工艺又可细分为流程性生产与离散性生产。 流程性生产：物料均匀、连续地按一定工艺顺序移动，并在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产，如炼油、化工、冶金、食品、造纸等。 流程性生产设施集中，生产过程自动化程度高，生产过程中协作与协调服务任务少，对安全性与可靠性要求高。 离散性生产：也称加工装配生产，指物料离散的按一定工艺顺序移动，在移动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。如机床、汽车、柴油机、锅炉、家具、计算机、服装等生产。 加工装配式生产：协作十分复杂，计划、组织、协调任务重，生产管理复杂。——这是生产运作管理研究的重点。 流程型生产与加工装配型生产特征 3、根据企业组织生产的特点，可分为备货型与订货型生产 备货生产：按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量成品库存来满足用户需求。 订货型生产：按用户订单进行生产，生产的是顾客所要求的产品。如：锅炉、船舶等。 4、单件生产、成批生产和大量生产 单件生产：根据用户的特定要求组织生产或服务 成批生产：产品品种较多，产量较大，若干种产品成批轮换生产 大量生产：大批量生产一种或少数几种标准化产品 6、服务性生产 也称为非制造性（non-manufacturing)生产，基本特征是不制造有形产品（有时为实现服务而必须提供有形产品）。 按是否提供有形产品分为纯劳务服务和一般劳务服务。纯劳务服务如咨询、指导和讲课等；一般劳务如零售、邮政等 按顾客是否参与分为顾客参与的合顾客不参与的服务性生产。如理发、旅游、培训VS洗衣、货运等。 还有将其分为商业服务、贸易服务、基础设施服务、社会或个人服务以及公共管理服务 服务生产的特征： （1）产出具有无形和不可储存性 （2）顾客参与，顾客与服务人员直接接触 （3）生产率难确定 （4）质量标准难建立 （5）兼有服务运作和服务营销 （6）产品与服务相伴随 四、生产运作管理的目标和基本内容等 1．目标：高效－时间性要求；灵活－弹性要求；准时－服务型要求；低耗－成本要求；清洁生产－环保要求；合格产品和提供满意服务－质量要求 目标体现了CQSTE五方面特征：低成本（cost）、合格质量(quality)、满意服务（service)、准时性（time)和清洁生产（environment) 2．基本内容： 包括三个方面：生产系统设计、生产系统运行和生产系统维护 生产系统设计包括产品或服务的选择和设计、生产设施布置、服务交付系统设计和工作设计。 生产系统设计质量好坏直接影响生产系统运行 生产系统运行主要涉及生产计划与控制。计划主要解决生产什么、生产多少和何时生产；控制主要解决如何保证按计划完成任务的问题，包括生产进度控制、采购控制和库存控制等。 生产进度控制指各生产单元要按期完工，产品按期装配和出产。 采购要甄辨出战略性资源、重要性物资和一般物资。 库存控制包括对战略性物资、重要性物资和一般性物资采购审批控制程序等 生产系统维护主要涉及设备和设施的维护管理。其目标是要提高资产维修效率，增加资产可靠性，降低资产的总体维修成本，尽量延长资产的使用寿命。 3、生产及作业管理的任务就在于运用组织、计划