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镀锌流程
* 蘇州昶榮電鍍工業有限公司 SUZHOU CHAN LONG ELECTROPLATING INDUSTRY CO., LTD 滾鍍鉀系酸性鋅工藝流程 除去工件表面動植物油與礦物油脂及雜質 熱脫脂劑＝40-80g/L 溫 度＝30-70℃ 時 間＝10-20min 波 美 度＝8-10 處理方式＝滾動熱浸工件 適用基材＝鋼鐵、不銹鋼、銅材 熱 脫 脂 洗去工件表面殘留藥水與雜物 自來水 連續逆流漂洗2次 時間＝10-30s 清洗 檢驗來料規格尺寸、外觀、材質、油污及確認加工工藝 確認工件 工序說明 成份輿操作條件 工序 蘇州昶榮電鍍工業有限公司 SUZHOU CHAN LONG ELECTROPLATING INDUSTRY CO., LTD 滾鍍鉀系酸性鋅工藝流程 洗去工件表面殘留藥水與雜物 自來水 連續逆流漂洗2次 時間＝10-30s 清洗 除去油污和金屬表面氧化皮膜 鹽酸31%＝300-500ml/L 酸脫脂劑 ＝ 10-20g/L 溫 度＝25-50℃ 時 間＝3-7min 波 美 度＝4-6 處理方式＝滾動液浸工件 適用基材＝鋼鐵、不銹鋼、銅材 酸 脫 脂 一般零件的脫脂或陽極去除浸蝕殘渣 電解脫脂劑＝45-55g/L 氫氧化鈉＝20-30g/L 電解脫脂 工序說明 成份輿操作條件 工序 蘇州昶榮電鍍工業有限公司 SUZHOU CHAN LONG ELECTROPLATING INDUSTRY CO., LTD 滾鍍鉀系酸性鋅工藝流程 一般零件的脫脂或陽極去除浸蝕殘渣 溫 度＝50-60℃ 時 間＝8-10min 波 美 度＝10-12 電 壓＝10-12V 電 流＝500-1000A 處理方式＝滾動液浸工件 適用基材＝鋼鐵、不銹鋼 電 解 脫 脂 去除工件表面殘留藥水與金屬灰膜 鹽酸＝5-10% 時間＝5-20s 中和 洗去工件表面殘留藥水與雜物 自來水 連續逆流漂洗3次 時間＝10-30s 清洗 工序說明 成份輿操作條件 工序 蘇州昶榮電鍍工業有限公司 SUZHOU CHAN LONG ELECTROPLATING INDUSTRY CO., LTD 滾鍍鉀系酸性鋅工藝流程 洗去工件表面殘留藥水與雜物 自來水1次、純淨水1次 漂洗2次 時間＝10-30s 清洗 在工件表面電沉積鋅鍍層 氯化鉀 =200-230g/L 氯化鋅=35-45g/L 硼酸=30-35g/L 鋅光澤劑=3mL/L 鋅柔軟劑 =25mL/L pH=5.2-5.5 溫度=20-28 ℃ 電流密度=0.5-1.0A/dm2 攪拌=翻轉滾動陰極 轉動速度=4-6轉/分 電 鍍 酸 性 鋅 工序說明 成份輿操作條件 工序 蘇州昶榮電鍍工業有限公司 SUZHOU CHAN LONG ELECTROPLATING INDUSTRY CO., LTD 滾鍍鉀系酸性鋅工藝流程 洗去工件表面殘留藥水與雜物 回收工件帶出藥水 純淨水 清洗2次 時間＝1-2min 清洗回收 在工件表面電沉積鋅鍍層 電鍍時間=50-60min 鈦籃=40cm×25cm×6.5cm 陽極袋單層=50cm×35cm 鋅陽極板=純鋅板 電 鍍 酸 性 鋅 洗去工件表面殘留藥水與雜物 純淨水 連續逆流漂洗2次 時間＝10-30s 清洗 工序說明 成份輿操作條件 工序 蘇州昶榮電鍍工業有限公司 SUZHOU CHAN LONG ELECTROPLATING INDUSTRY CO., LTD 滾鍍鉀系酸性鋅工藝流程 洗去工件表面殘留藥水 純淨水 清洗2次 時間＝10-30s 清洗 通過鈍化使工件表面形成客戶要求的裝飾性色澤和防腐蝕鈍化皮膜 1、銀白鈍化； 2、蘭白鈍化； 3、彩色鈍化； 4、黑色鈍化。 分顏 色鈍化 除去工件表面氧化皮膜 硝酸＝1-5% 時間＝5-10s 出光 洗去工件表面殘留藥水 純淨水 清洗2次 時間＝10-30s 清洗 工序說明 成份輿操作條件 工序 *
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