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热处理淬火油的选择及应用 陈希原 (重庆海森公司，重庆40039) 前育；零件的淬火质量关系到机械产品的使用性能及其使用寿命。零件淬火后出现的各种缺陷(硬度不足，软点、娈形、 开裂等)，除少量与零件的村质、热处理工艺及操作有关外，大多数都与所采用的淬火介质有关．大量的生产实践证明。 凡是正确地选用淬火介质，就可显著地提高零件的淬火质景。 我国从五十年代就开始采用lO号和20号(新标准为N15和N32)机械润滑油淬火，还有一些工厂采用柴油淬火。 目前采用机械油淬火在我国仍居主导地位． 随着科学技术的发展和热处理质量要求的提高，用机械油淬火远远满足不了生产需求。特别是我国从国外引进了许多 先进的热处理炉，对淬火油提出了更高的要求。因此，国内从70年代术开始，先后研究开发出了许多专用淬火油(快速 油、快光油、光亮油、真空油，分级等温油等)，经过近30年来的生产应用和不断地提升和完善。至今已形成较为成熟的 热处理淬火油系列，并可大部分替代进口。 当前，热处理专Hj淬火油L二开始普及，但如何依据零件的材料、形状、尺寸、质量要求及设备等因素正确地选择适用 的淬火油．是热处理上作者所而临的问题。本文从淬火介质冷却特性的角度出发，先后介绍了与淬火油冷却特性相关的几 个重要指标及影响囚素，淬火油的种类、应用范围以及使用r|_l应注意的问题，供J“大热处理工作者在生产使用中参考． 关键词；热处理；淬火油 l淬火油的冷却特性及影响因素 却特性的镍合金探头实验方法》的机械行业标准。 在一定的条件下，淬火油的冷却特性决定着 1)特性温度Tvp(℃) 热处理钢件的淬火质量效果。为了保证淬火件的 为淬火冷却三阶段中第一阶段蒸汽膜破裂向 热处理质量，除了认识和理解淬火介质冷却特性 第二沸腾阶段转化的温度。 的相关指标以外．还要认识和理解淬火油品的本 2)最大冷却速度Vmax(℃／S) 质和淬火油的搅拌、油温等因素对淬火冷却特性 为淬火冷却三阶段中最高的冷却速度值，处 的影响。 在冷却的第二沸腾阶段。 1．1淬火油冷却特性曲线上几个特征值的基本 3)最人冷却速度所在的温度Tvmax(℃) 概念 为最大冷却速度所对应的温度值，处在冷却 目前，表示淬火油(介质)冷却特性的方法有许 的第二二沸腾阶段。 多种，但最常用的方法是冷却速度法，即用冷却 4)对流开始温度Tcp(℃) 速度曲线来表示淬火介质的冷却特性，它可以直 由冷却第二沸腾阶段向第三低温对流阶段转 接定量地表示出在淬火冷却过程中不同温度F的 变的温度。 冷却速度大小，有利于进行分析和对比。对于测 5)300(2的冷却速度V300(C／S) 量淬火介质冷却特性的仪器，本文使用国际热处 为淬火金属件冷却至300℃时的冷却速度， 理学会推荐的n1瑞典生产工程研究所生产的ivf一般处在淬火冷却的第三阶段。 冷却特性钡撇仪，并采用ISO9950：1995或由其 等同转化的JB／T7951．2004测定工业淬火油冷 作者简介：陈霸胤‘1957．5一}．嚼．浙扭温岭人．岛缓1羁，师．-t要从事热处理淬火介质、锻造余热淬火、真空变匪热处理、激光表面强化等方 面的熟处理技术服务．已笈袁论文33篇。 联系电话-ma／h姗-005回163．咖 ．99· 6)冷却特性曲线的开度TA。(℃) 特性温度Tvp与对流开始温度Tep之差，即 简单地理解为如图l所示的冷却特性曲线上 霸‘=Tvp-Tcp· 图l冷却特性曲线 零件在淬火冷却过程中产生的热应力型