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生产计划管理实务-多种少量生产方式(一)

课程介绍 1、多种少量订货式生产工厂的特性与问题 2、多种少量订货式生产管理的手法 3、如何进行产销管理 4、如何进行产能负荷分析与编制多种少量订货式生产计划 5、多种少量订货式生产管制 6、多种少量订货式物料管制 7、多种少量订货式外包管理 8、交期延误之预防与对策 9、多种少量订货式生产管理制度分析与改善 一多种少量订货式生产工厂的特性与问题 产销方式与生产形态关系图 多种少量订货式生产工厂的特性 订货式生产形态的特征 多种少量生产方式特性剖析 多种少量订货式生产工厂的问题 多种少量订货式生产工厂的管理对策 多种少量订货式生产工厂的特性 依据客户之个别或分批订货而生产工作,若无订单则停工,若订单过多,则加班工或外包加工是订货式生产方式的特点,一般而言,订货式生产大都是生产形态,其单一产量少,制程变更频繁,而且因每月的订货量变动大,作业度也容易变更,换句话说,其特点为生产工作非常不稳定,实施生产计划管制较困难。 订货式生产形态的特征 由于顺应客户之要求,产品很难标准化,因此缩短订货之交期是管理重点 A、依照客户订货进行生产,大都为多种少量生产方式,少部分为中种中量生产方式; B、每次接受订货后才能进行产品设计或生产准备,特别是个别型订货生产方式。至于分批型订货生产方式,则较有弹性应变能力,亦即可视实际状况预备零件或半组件之库存; C、使用的设备大都为泛用机或泛用生产线; D、产品制造期随制程变更而异; E、所用之零组件除部分共用件外,其非规格件则依每批需求而采购; F、需较多的多能工以因应不同产品之订制与生产。 多种少量订货式生产工厂的问题 (1)订货规格常不相同,图面设计及生产准备无法标准化,且估价不够准确; (2)工作缺乏重复性,无法制定产销计划; (3)订货到交货期间短,备料难预测,且催料频繁; (4)生产日程变更频繁,常有产销不协调问题; (5)常依分散式分派工作,干部的调配能力强弱变成问题; 多种少量订货式生产工厂的问题 (6)因生产变更频繁,常因无标准作业程序及工时资料使实际作业日报不够确实造成进度管理不佳,有交期延误之情形; (7)产品重复性少,现场管理较难掌握,花费在生产准备上的工时通常较多从而相对减少主作业工时; (8)产品不良率偏高不易追踪.; (9)设备产能随订货内容不同而常有负荷不足或负荷过多之现象; (10)员工常依经验处理工作,其熟练度及工作士气对生产效率的影响颇大. 多种少量订货式生产工厂的管理对策 B、 多种少量订货式生产以人员品质管理为枢纽 要顺利推动多种少量订货式生产方式,必须全体工作单位都具有品质意识、交期意识及成本意识,使生产效率有效地提升。不是设备或较好的材料,而是激发企业的主体-人的工作意愿变成主题。换句话说,实施重视人性化的生产管理是提高生产力的关键。 二多种少量订货式生产管理的手法 为因应市场对制品需求的多样化趋势,采取多种少量订货式生产形态势在必行,在顾客对产品趋向于小批量订货方式及多样化品种,需求品质愈来愈高,交货期愈来愈短的企业环境下,生产成本高居不下,且生产效率不易控制,因此,如何运用多种少量订货式生产管理的手法以改善产销活动之瓶颈,是企业界未来发展的重要课题. 生产管理的含义及目的 广义:对生产活动有关之计划与控制所采取的各种手段。 狭义:确立生产计划并控制其生产活动依据计划顺利进行,以达成生产之目的。 目的: A.合乎品质水准 B.尽可能降低成本 C.在一定的期限内完工 D.使资产的周转数量大 E.满足顾客的要求 生产管理的推行原则 进行生产活动,除了生产技术的提升外,生产管理手法的改善是实施的重要过程,在推行上时常要注意管理原则以避免生产管理手法变得拙劣。其推行原则为: 计划管理:生产计划的拟定是生产管理之首要任务; 事前管理:事前周详考虑以避免生产问题频繁发生; 重点管理:针对人、机、物,考虑其时间及数量; 例外管理:对生产管理进程中所发生的异常现象采取适当的处理措施; 科学管理:欲使生产活动合乎经济性,必须收集大量相关数据, 以科学化的数字作精确的整体性分析。 生产管理的功能图 1生产计划 2途程计划 3日程计划 4工作调派 5进度管制 生管工作的职掌 (1)??? 确定生产产品、数量、交期; (2)??? 进行生产前产能及负荷分析,并做好工作准备; (3)??? 安排生产计划及进度; (4)??? 确实掌握生产所需之各种物料供应状况; (5)??? 分派与协调生产工作; (6)??? 掌握实际生产状况,协调处理问题; (7)??? 负责有关出货之各项联络工作; (8)??? 定期参与产销协调会,

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