生产管理第3章流水线.pptVIP

一、流水生产线 劳动对象按一定的工艺过程，顺利地通过各个工作地，并按同一节拍完成工序的一种生产组织形式。 1、特征： ①高度的连续性 ②封闭性与顺序性 ③工作地数与各道工序的生产时间之比一致 ④明显的节奏性 ⑤工作地专业化程度高 2、组织条件： ①产品产量足够大 ②产品结构与工艺相对稳定 ③时间组织条件：各工序作业时间大致相等或成整数倍。 ④空间组织条件：足够的生产面积 3、流水生产线的分类： 按生产对象的移动方式可分为： 固定流水线、移动流水线 按生产对象的数目方式可分为： 单一对象流水线、多对象流水线 按生产过程的连续程度可分为： 间断流水线（n90%） 连续流水线（90%n110%） 二、单一品种流水线的设计 1、内容 “ “硬件”方面的设计： 技术设计，包括工艺路线、专用设备、运输转送装置等的设计。 “软件”方面的设计： 组织设计，包括节拍、工序同期化、工人配置等。 2、组织设计的步骤与方法（7步） （1）计算流水线的节拍 节拍：顺序生产两种相同制品之间的时间间隔。 已知: F——计划期内有效工作时间（分） N——计划期内的产品产量 流水线的节拍 r r = F/N 例：某厂生产计划中规定变速齿轮的日产量为40件，每日工作8小时，时间利用系数为0.96 ,废品率2%，求该齿轮的平均节拍。 解:(r=F/N） F=F0K=8×60×0.96=460.8（分） N=40/(1-2%)=40.8件 r=F/N= 11.3 （2）进行工序同期化，计算工作地需要量 节拍确定后，根据节拍来调整工艺过程，使各工序的时间与节拍的时间相等或成整数倍关系。 措施： ①工序的合并与分解 例：工步时间如下，r=5.2试进行同期化。 其它措施： ①改进设备 ②改进操作方法，减少辅助作业时间 ③培训工人 （3）计算工人需要量，合理配置工人 i.手工操作的工人需要量 Si 第i道工序上工作地数 wi 每个工作地同时工作人数 pi 第i工序的工人需要量 g 日工作班次 P= ∑p=∑Si*wi*g ⅱ 设备为主的流水线: Si，g同前 fi 第i工序上每个工人看管的设备数 所需工人数P= （1+b）∑(Si*g/fi) b 后备工人百分比 （4）流水线上传送带的长度L与速度v v= l/r （l为产品间隔长度） L= ∑Li+lg （Li工序间隔长度 lg传送带两端附加富裕量） 例：自行车总装线l=2m，r=0.5分，共有十道工序，其中第3、5工序各有三个工作地，富余长度2m，求L，v? 解： v=l/r=4m/min L=14*2+2=30 生产玩具汽车呢？ v=l/r=4m/min L=9*2+2=20 （5）流水线的平面布置设计 要求： 方便 ①生产工人操作方便 ②服务部门工作便利 有效 ③流水线的运输路线短 ④工作地排列符合工艺路线 ⑤有效利用生产面积 形状： 直线 直角 开口 环形等 （6）流水线标准计划指示图表的制定 用图表的形式表示流水线生产的期量标准、工作制度、工作程度等，为生产作业计划的编制提供依据。 （7）流水线经济效果指标的计算 产品产量增长率、劳动生产率增长速度、产量、资金、成本、流动资金占用量节约额、成本降低额、年度综合节约额 三、多品种流水线的设计 分类：可变流水线、混合流水线 1、可变流水线 （1）特征 加工品种若干，结构与工艺相似 各产品在各工序上负荷比大致一致 每种对象在流水线上成批轮番加工