第3章生产过程的规划与设计.pptVIP

存货生产VS订货生产 产品生命周期明显缩短 摩尔定律(IT行业) 1965年高登·摩尔在《电子学》杂志(Electronics Magazine)第114页发表了影响科技业至今的摩尔定律： 本田雅阁（Accord） 敏捷竞争虚拟组织等趋势——外包兴起 敏捷竞争（agility competition） 面对市场竞争环境变化的快速反应能力 虚拟组织（Virtual organization ） 企业伙伴间的联盟关系，是一些相互独立的企业（如供应商、客户甚至竞争者）通过信息技术连接的暂时联盟，这些企业在诸如设计、制造、分销等领域分别为该联盟贡献出自己的核心能力。 虚拟企业是由一些独立的厂商、顾客，甚至同行的竞争对手，通过信息技术连成临时的网络组织，以达到共享技术，分摊费用以及满足市场需求的目的。 2．“自制或外购”决策的延伸和发展： （1）“自制或外购/外包”决策： 自制：节约资金，但要求足够的生产能力； 外包：减少库存成本，集中发展企业的核心能力，但要求建立企业间合作规范和信用机制。 （2）“自制或外购/外包”决策的因素： a）自制的成本是否小于从供应商处购买的费用； b）是否有足够资金扩充生产能力； c）是否具有生产这种零件的技术能力； d）供应商提供零件的质量能否有保证。 5．大量客户化生产 按照客户个性化需求组织生产，新意在于“大量”两字 6．项目生产 产品的体积庞大，一般固定不动，制造时间长，如船舶、飞机、桥梁和高速公路的构件。 在机械制造行业中，连续生产和项目生产很少遇到，主要需了解大量、成批和单件三种生产方式的内容和特点。 大量大批 单件小批 一、产品设计和产品生命周期： 1.产品设计两种基型： 客户产品 标准产品 按个性需求来生产产品，品种多，批量少，要求按时发货 品种少，批量大，要求快速发货和降低成本 第二节 产品设计和生产类型的关系 2.产品的生命周期： 以汽车为例： 1970年：产品生命周期12年 1980年：4年 1990年：18个月 现在：？ 比尔·盖茨：我离破产只有18个月!!! 1、集成电路芯片上所集成的电路的数目，每隔18个月就翻一番 2、微处理器的性能每隔18个月提高一倍，而价格下降一倍 3、用一个美元所能买到的电脑性能，每隔18个月翻两番 1998年? 第6代 1976年? 第1代 1982年? 第2代 1990年? 第4代 1988年? 第3代 1994年? 第5代 2003年? 第7代 2007年? 第8代 1. 生产过程的生命周期概述： 将产品生命周期和生产过程生命周期联系起来分析，两者相互影响： 产品引入期：批量小，按工艺原则和订单组织生产； 成长期、成熟期：批量增加，大量生产，产品转向标准产品设计，按对象原则和存货组织生产； 衰退期：产量逐渐减少，生产过程批量减少，直至停产。 二、生产过程的生命周期 2.影响生产类型选择的其他因素： （1）多产品； （2）生命周期阶段的过渡； （3）预测需求量和实际生产量之间的关系。 自学 生产过程类型 产品设计类型 成品库存类型 生产系统定位 产品生命周期 第三节 生产系统定位 产品设计和生产过程类型组合可归纳为两种典型方式: 策略 产品设计 类 型 生产组织类型 库存类型 生产流程类型 纯策略Ⅰ 客户产品 工艺原则 订单生产 单件、小批生产 纯策略Ⅱ 标准产品 对象原则 存货生产 大量大批生产 1.企业的绩效指标： 一、 产品——生产过程矩阵 生产柔性——快速响应市场需求的能力 包括产品柔性和产量柔性。 产品柔性：由一种产品转为生产另一种产品，生产过程设计要考虑较多的通用设备，多技能工人。 产量柔性：快速增减生产数量的能力。 2.生产柔性的分类： 除了考虑产品成本和柔性外，还需考虑以下因素： （1）公司的竞争优势和弱点 具有不同优、劣势的企业在同样的市场环境下应有不同的生产定位，生产定位要结合企业的实际背景，不能说何种类型产品和生产过程绝对好。 3.生产系统定位分析及其影响因素： （2）行业性质 小企业：一般都采用资金需求小、按订单生产的柔性生产系统，待其产品的生命周期阶段趋于成熟后，则向标准产品、按对象生产发展。 技术含量高的企业：生命周期短，资金密集，生产系统必须能迅速形成新产品生产能力，生产柔性要求高，因而这类企业要具备足够的技能高的技术人员和充沛的资本。 经济分析时考虑的因素——投资和成本 （如生产线投资大，产品生产成本低；单件生产投资小，但产品生产成本高） 投资：资金来源和数量是否充足是选择生产过程类型的首要因素 成本：若投资不成问题，则要考虑年生产成本 二、经济分析 该图说明，生产类型选择取决于生