第三章生产过程的组织55.pptVIP

节拍 　　指流水线上连续出产两件相同制品的时间间隔，用r表示： r=计划期有效工作时间（Ｆ）／计划期内　　　　　　　　　　　　　　计划产量（Ｎ） 下图为清洗某种工艺品的生产过程。 从该图来看，每隔2分钟投入一件工艺品进行清洗， 这样就能每隔2分钟出产一件清洗完毕的工艺品。 这一生产过程的节拍就是2分钟/件。 大家要注意，节拍和生产周期是不同的。 生产周期是一件产品完成所有的工艺过程 所耗费的时间。 上图中，清洗一件制品的周期为6分钟， 而节拍为2分钟/件。为了能够按照2分钟/件 的速度清洗工艺品，需要利用3个工作站 （工作地）。也即： 。 上式体现了节拍、工作地、生产周期三者的关系 ，即： 例：某流水线计划日产量为１５０件，采用两班制，每班规定有２１分钟停歇时间，计划不合格品率为２％，计算该流水线的节拍。 　　　　　　r=Ｆ／Ｎ ＝（８×２×６０－２１×２）／[１５０×（１＋0.02)] ＝6(分／件） 　＊注意节拍的单位 （二）流水线的特征 顺序性 高度专业化 节奏性 连续性 比例性 二、流水线平衡（工序同期化） 　　为什么要进行流水线平衡？ 例：某装配线有６道工序，其作业顺序和工序作业时间如图所示。假定节拍为５分钟／件，计算每道工序负荷率（也称利用率，负荷率＝作业时间／流水线节拍）。 2 3 1.5 ① ③ ⑤ 　　 　　　　　　 工序负荷率最高为６０％ (第３、４道） 　　 2.8 3 1　　　　　　　 　　　　　　　② ④ ⑥ r=5分钟／件 　　工序负荷率过低，会导致资源浪费、忙闲不均、引起矛盾。 　　必须对装配线的工序进行新的组合分析，重新组织工作站（即流水线的平衡）。 　　三、装配线平衡的方法 　　　　　——最长任务时间直观推断法 （一）流水线平衡的原则 保证各工序之间原来的先后顺序不变； 分配给予每个工作站的工序加工时间不能大于节拍； 各工作站的单件作业时间尽量接近于节拍； 使工作站数量尽量地少。 （二）步骤 １、确定装配流水线的节拍(r=F/N) ２、计算装配线上需要的最少工作站 　　Ｓmin = ∑ti / r Ｓmin:流水线实现平衡时的理想最少工作站数； 　ti：第i道工序的作业时间 ３、组织工作站（按照前述原则） ４、计算流水线的总负荷率（利用率） 　　　 η＝ ∑ti／(Ｓ? r)×100% 例1：一装配线由10个工序组成，各工序的工时定额和作业的先后次序如图：如果节拍为15分/件，试进行装配线的平衡。 8 3 5 6 ② ④ ⑥ ⑧ 10 ⑩ 8 6 6 12 4 ① ③ ⑤ ⑦ ⑨ （1）计算最小工作站数目： Smin =（8+8+6+3+6+5+12+6+4+10|）/15 =68/15=4.53 取5 （2）组织工作站。由于最小的工作站数目是5，因此工作站的划分最少是5： 1、3；2、5；4、6、8；7；9、10 （3）计算流水线的总负荷率 　 η＝ ∑ti／(Ｓ? r)×100% = 68/（5×15）×100% =90.67% 工序（作业）　紧接的前一工序　　工序时间（分钟） A