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* 剪板机 * * 折边机 * 剪切机 工作原理 １上刀片； ２刀架； ３下刀片　 ４下床面； ５托球； ６板料； ７后挡料板； ８调位销； ９压料筒； １０棚板 * 卷板机类型 （ａ）对称式三辊卷板机　（ｂ）不对称式三辊卷板机　 （ｃ）四辊卷板机１—上辊；２—下辊；３—侧辊；４—板料 * 常用的预弯方法 （ａ）手工预弯　（ｂ）用压力机预弯　（ｃ）用模板预弯　（ｄ）用基板与垫块预弯　（ｅ）用楔形块预弯 * 圆锥面分区滚弯方法 * * * * * 翻边 将半成品孔或边缘翻成竖边的冲压方法称为翻边。翻边形式有内孔翻边与外缘翻边，如图 翻边的形式 （ａ）内孔翻边　（ｂ）外缘翻边 * 旋压 毛坯１用尾顶针５上的压 块４紧紧地压在模胎２上，当主轴３旋转时，毛坯与模胎一起旋转。操作旋棒７对毛坯施加压力，同时旋棒又做纵向运动，开始旋棒与毛坯是一点接触，由于主轴旋转和旋棒向前运动，毛坯在旋棒的作用下，产生由点到线，由线到面的形，逐渐地被赶向模胎，直到最后与模胎贴合为止。 旋压原理图 １—毛坯；２—模胎；３—主轴；４—压块；５—尾顶针；６—支架；７—旋棒；８—助力臂 * END 七台河职业学院 焊接结构生产（第三章 钣金展开） 七台河职业学院 焊接结构生产 指导教师 徐正 绪 论 * 　一．钣金零件的特点 钣金零件可以分为有色钣金零件与黑色钣金零件；按照成形方式可以分为冲压钣金零件和冷作钣金零件，冷作钣金零件的特点： １外形尺寸大，板料、壁厚较薄。 ２表面可展，成形方法简单。冷作钣金零件或构件绝大部分都是由简单的基本形体或基本形体相交组成的。 ３精度要求低，互换性差。冷作钣金零件与其他钣金零件的重要区别之一就是精度要求较低，对于无特殊要求的零件，其尺寸公差范围都较大，如管类零件的公差，一般在±２ｍｍ。 ４批量小，单件生产多。目前，冷作钣金零件一般还没有形成大规模的生产模式，用于输送（各类管道弯头等）和振动筛体的钣金零件，因物料的磨损而需要经常更换。 （５）手工制作量大，技术要求高。冷作钣金零件除了筛体用自动冲裁外，用手工制作的特别多，而且手工操作技术要求高。 手工操作主要有画线（放样展开）、裁料（凸凹曲线外形）、折弯、连接（咬接）、装配等内容。 * 　２．冷作钣金零件的加工过程 冷作钣金零件的加工过程，如图１所示，一般可分为：选材、画线、裁料、成形、连接与装配等几 个环节。 （１）选材就是根据零件在工作中的作用和要求，确定其材质和厚度。 （２）画线（放样展开）在板料上按施工图画出的加工界线叫做画线。划在金属板料上的线称为标记线，其他各道工序的加工就按照标记线进行。在冷作钣金零件制造中，画线工作是十分重要的，构件制造的第一道工序就是画线。画线包括放样画线、展开画线和号料画线。放样画线简称放样，放样是根据施工图，经板厚处理后画出实际图形，它不仅是作展开图的基础，而且也是作展开图的依据。展开画线简称展开，展开是根据放样图画出的实际表面展开图，它是做样板或裁料的依据。号料画线也称裁料画线，它是根据展开图或样板留出加工余量后，直接在板料上画出裁料的界线和加工界线。 * * 第１节展开基础知识 一、钣金放样时常用量具与工具 １．常用量具 常用量具有直尺、卷尺和直角弯尺。 钢卷尺：如图１－１（ａ）、（ｂ）所示，长度分为１ｍ、２ｍ、３ｍ、５ｍ等规格。图１－１（ｄ）所示为盘尺，长度有３０ｍ、５０ｍ等。 直角弯尺：如图１－１（ｃ）所示，由互相垂直的长、短两直尺组成，在尺面上标有刻度，用于画垂线或测量两制件的表面之间是否垂直。 钢直尺：如图１－１（ｅ）所示，直尺也称为平尺，一般用不锈钢制成，常用１ｍ和２ｍ长的平尺。除使用平尺画直线外，常将平尺立起来弯曲后用于圆滑连接已知各点形成的曲线。直尺受热不均或一侧被重物砸击后会侧弯，要经常检查其直线度，可以用小锤轻敲一侧，使敲击处延展伸长而使其恢复直线度。 * 图１－１常用量具 * 二、常用画线工具 常用画线工具有画规、地规、样冲、画针、手锤、粉线等。 画规：如图１－２（ａ）所示，画规也称圆规，用于画圆或圆弧，也可用来截取线段长度。因其规格不同，一般用于画１ｍ以下直径的圆。 地规：如图１－２（ｂ）所示，地规的用途与画规相同，只是用于画较大半径的圆，一般由工人自制。为防止画线时画针与长杆间转动，长杆最好用方管制作。 样冲：如图１－２（ｃ）所示，样冲是用工具钢制成的，可以用废钻头改制，样冲尖部磨成４５°～６０°的尖角，并