机械加工实训计划.DOC

实习（实训）教学大纲 专业名称 认识实习 实习班级 机电一体化 教 研 室 机 械 系（部） 机电系 二O O 六 年 八 月 九 日 济南工程职业技术学院 认识实习大纲 一、机械加工实训目的和要求： 本课程是研究金工实习概论和钳工操作方法的一门学科， 是高等职业技术学院《机电一体化》等专业必修的一门实践课。 本课程的主要是课程教学的基本要求是1．参观了解机械制造的基本工序和方法。 2．熟悉钳工常用设备及工具的名称，构造，及使用方法，能使用这些工具时具有正确的操作姿势和方法。 3．初步熟悉机械钳工的工作内容，掌握其基本操作技能，能制作钳工简单工具。 4．具有钳工安全生产的基本知识。 二、课题及课时分配 课题序号 课 题 内 容 课时分配（天） 课题一 实习动员、分组 机械制造基本知识与安全知识 1.0 课题二 参观铸造工序 1.0 课题三 参观锻压工序 0.5 课题四 参观焊接工序 0.5 课题五 参观机加工工序 1.0 课题六 平面及立体划线练习、示范 1.0 课题七 金属锯割——圆钢下料和锯削 2.0 课题八 金属锉削——锤头锉削加工 1.0 课题九 钻孔 1.0 课题十 实做考试，实习总结 1.0 总 计 10 三、课程教学内容 课题一、金工实习动员、基本知识与安全知识。 1．介绍机械制造的工序种类和工作范围。 2．介绍实习场地的设备及使用规则。 3．介绍钳工常用工具，量具的结构，使用及保养。 4．介绍实习现场工作制度与安全规则，钳工常用工具，设备安全操作规则，以及如何养成文明生产习惯。 5．各工种基本电视录相及课件观看。 课题二、毛坯铸造方法 1．铸造模型制作。 2．砂箱及砂形制作。 3．生铁配料及熔化。 4．浇注。 5．开箱及去毛刺。 课题三、毛坯锻造和冲压方法 1．锻压机作用和特点。 2．加热炉及加热。 3．锻压操作方法。 4．铁皮冲压操作方法。 课题四、毛坯焊接方法 1．焊机作用和特点。 2．电焊操作方法。 3．气焊基本操作方法。 课题五、机加工 （1）及常用方法；（2）及常用方法；（3）及常用方法（）及常用方法 1．划线工具的使用与保护。 2．划线前的准备及划线时的安全操作方法。 3．加工工件对所划线的基本要求。 4．工件划线基准的确定和划线方法。 5．划线时的借料和防止废品的产生。 6．轴承座或减速箱箱体立体划线演示。 课题七、金属锯割 1．锯齿粗细的选择及锯条的安装。 2．锯割时的正确姿势，起锯方法及工件的装夹。 3．各种型材的锯割方法及防止崩齿和折断的措施。 课题八、金属锉削——平面、四方及六方加工 1．强化锉削的基本姿势正确掌握。 2．进一步掌握锯割时的姿势及锯缝的校正。 3．钳工工具的熟练应用和量具的正确识读。 4．熟练掌握平面划线的方法。 课题九、钻孔，攻丝，套丝 1．钻头与工件的装夹及钻床操伯与调整，钻削时的安全技术。 2．钻头与所钻孔的中心对正方法及矫正钻偏孔的方法。 3．钻削用量的选择。 4．丝锥，扳牙及攻丝铰手的使用，防止产生废品及防止丝锥折断的方法。 5．攻丝前的底孔直径及套丝前圆杆直径的确定。 课题十、综合作业 内容：制作手锤 目的： 1、全面检查所学钳工基本知识。提高锉削，锯割，划线，钻孔的技能。 2、提高读图能力及使用量具测量尺寸的能力。 要求： 1、表面要光洁。 2、各部尺寸要严格达到图纸所规定的尺寸要求。 四、金工实习成绩评定1、劳动组织纪律和表现? ——占0% 2、操作（应会）成绩?? ——占0% 3、实习报告成绩??????? ——占0% 4、实习成绩五 1、学生分组根据具体情况而定 2、进度由指导教师适当调节 3、在完成教学计划前提下，适当补充生产中有关内容 二○○六 年 月 日 编制（修订）人 编制（修订）单位 济南工程职业技术学院 审核意见 审核人签字： 年 月 日 系审定意见 系（印章）： 年 月 日 院审批意见 教务处（印章）： 年 月 日 主管教学副院长签署意见