第十章套管补贴工艺枝术1.docVIP

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第十章套管补贴工艺枝术1

第十章 套管补贴工艺枝术 油水井外漏型破损,包括腐蚀孔洞、破裂、螺纹失效等破损形式,不但严重影响正常生产,还严重污染环境。破损漏失部位往往在无水泥封固的空井段,套管受地表水、电化学等因素作用而腐蚀破损。一般在50~500m较常见,有些井在井口附近或距井口 10~20m处也常发生破损外漏如图10—1所示 对于这种外漏型破损井况,以往常常采取机械式堵漏即封隔器双卡堵漏、水泥浆及填加剂堵漏、化学堵漏、水泥浆与化学堵剂综合堵漏等措施处理。但是,这些堵漏措施或因堵漏有效期短、或因堵漏成功率低,占井周期长而堵漏效果差。套管补贴工艺技术的研究、应用,较有效地解决了套管堵漏问题。 套管补贴工艺已形成水力机械式补贴和爆炸法补贴两种方式,爆炸法补贴已在整形加固工艺中详细介绍。本章重点介绍水力机械式套管补贴工艺技术。 第一节 补贴工艺原理及适应范围 一、补贴工艺原理 套管补贴,就是利用特制钢管,对破漏部位的套管进行贴补,采用机械力使特制钢管紧紧补贴在套管内壁上、封堵漏点如图10—2所示, 目前补贴修复(堵漏)常用特制波纹管,利用专用补贴工具进行补贴施工,其工艺原理是: 用油管柱将补购波纹管和补贴工具送至套管破损部位,然后管住内憋压,在液压作用下,补贴工具中液缸及活塞拉杆将液压力转变成机械动力,使拉杆急速回缩上行如图10一3所示人带动胀头胀开波纹管。 波纹管补胀开的具体工作过程是:波纹 下至套管破损部位后,管柱内憋压,在液压作用下,补贴工具中的水力锚,锚爪伸出并紧紧地卡咬住套管内壁,使水力锚以下的液缸、波纹管、拉杆及胀头等相对固定在一定位置。当液压继续升高并达到一定值时,波纹管内的拉杆及加长杆在液缸活塞的作用下向上急速收回,同时带动波纹管下部的刚性胀头和弹性胀头一起向上急速运动(见图10—3所示),此时波纹管在水力锚定位作用下,由止动环控制而相对稳定不动,呈锥状的刚性胀头受力向上,初步将波纹管胀开胀圆,刚性胀头下面的弹性胀头则顺利进入波纹管,进一步将波纹管完全胀开并紧紧地贴补在套管内壁上。 弹性胀头最大外径部分的外表面呈球状,所以在刚性胀头进入波纹管内一定距离后、弹性胀头刚好进入波纹管内,进一步将波纹管胀圆并紧紧地挤压贴在套管内壁上,从而完成对破损漏失井段的补贴修复。 因波纹管外表面粘缠有一层玻璃丝布,入井前又在玻璃丝布外表面涂抹了一层固化剂,因此在补贴时被挤压而均匀地与套管内壁接触,在补贴后的候凝固化过程中,玻璃丝布与固化剂逐步硬化成玻璃钢样的填充物,从而密封了波纹管与套管间的极小环空间隙,达到彻底封堵漏失的修复目的。 二、补贴修复适用范围 补贴法修复工艺技术,适应井况范围较广泛,从补贴工艺发展应用的情况来看,目前可以推广应用到以下几方面。 1.修复补贴 修复补贴适用的井况包括套管腐蚀孔洞、穿孔、破裂裂纹、破裂裂缝、螺纹失效、误射孔补救等。这种井况下的补贴修复,修复效果明显,成功率高,修复后井的利用率高。 2.调整补贴 对于多油层系同开发的油井,共同注水的注水井,在开发到一定程度后,同井不同层系不同油层将会出现层间矛盾、层内矛盾、平面矛盾等注水开发三大矛盾。为消除解决这三大矛盾,特别是层间矛盾往往需调整开发层系,使某一层系,某一层段封闭放弃开发,为此需’对关闭放弃的层段射孔孔眼进行补贴封闭,这种补贴法称为调整补贴。因补贴而封闭的油层一旦需重新动用,只需重新补射孔即可完成。 利用波纹管补贴封堵射孔孔眼与化学堵剂封堵关闭的油层配套进行,可使调整开发层系 取得更理想的施工效果。 3.封堵高含水层jL 油井含水高,则高含水层的出水量将使低含水部位层段产油出油不利,这种高含水将随油田注水开发时间的增长而增高,而处理高含水井况,往往用机械卡堵即双封隔器卡堵高含水层段,其结果是高含水部位被卡堵,而低含水部位的油也同时被卡堵产不出来。另一方面双封隔器堵水因其工具及配套配产(水)器所限,一般一次工艺管住只能卡堵3~4层,而又受工具寿命所限,往往需起下管柱更换堵水工具,所以费时费力,成本较高,而效果也并不 理想。 利用波纹管补贴封堵漏点的优点,可以将波纹管代替封隔器堵水,而波纹管只封堵高含水部位,低含水部位则被解放出来发挥作用。所以波纹管堵水的前景将是广泛的。 经补贴法修复的套管补贴井段,套管内径减少约6~7mm,承压能力基本可以达到或接近原套管完好时的承压能力,基本不影响一般下井工具的起下作业,因此补贴完成后的修复井完全可以进行正常生产。油井以’’套管为例:油层顶部套管破损外漏补贴修复后,原套管壁厚6.2mm。,套管内径为13 9.7-26.2=12 7.3mm,补贴后套管内径减少6.

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