煤化工气化方式的选择.PDF

煤化工气化方式的选择 万华化学集团股份有限公司 一、煤化工常用的气化方式 煤气化的核心是气化炉，选择了气化炉 就确定了气化技术；  三种类型： 1、气流床（水煤浆、粉煤） 2、固定床（碎煤、移动床） 3、流化床 其中气流床为发展主流 一、煤化工常用的气化方式  主要参数 1、气化压力：常压、2.6 MPa 、4.0 MPa 、6.5 MPa 、8.7 MPa； 2 、气化温度：800 ℃-1000 ℃、1200 ℃-1400 ℃、1500 ℃-2000 ℃； 3、有效气体(CO+H2) ：60 %-90 % ； 4 、气化剂：空气、纯氧、水蒸气。 一、煤化工常用的气化方式  气流床（水煤浆、国内）  热壁炉： 1、多喷嘴对置式撞击流气化炉；（100 台套，在 线运行38台套，3000吨/天耗煤） 2 、清华两段式气化炉；（750吨/天耗煤) 3、多元料浆气化炉；(1500吨/天）  冷壁炉： 清华盈德丰喜水冷壁；（600吨/天耗煤） 一、煤化工常用的气化方式  气流床（粉煤、国内）  激冷流程 1、HT-L加压粉煤气化炉（1200吨/天，七台在线）； 2 、SE干煤粉气化炉； 2 、两段式干煤粉气化炉； 3、多喷嘴干煤粉气化炉； 4 、齐耀柳化炉（柳化鹿寨2000吨/天） 一、煤化工常用的气化方式  流化床： 灰熔聚流化床（300-330吨/天）  固定床（国内）： UGI间歇式固定床（300多台套，300吨／天） 恩德炉 一、煤化工常用的气化方式 国外进入中国的气化炉 １、GE美国（水煤浆） ２、Shell壳牌（煤粉炉） ３、鲁奇炉（碎块） ４、GSP西门子（粉煤） ５、科林CCG （粉煤） 二、气化技术的选择 1、煤种、煤质是选择气化炉的核心  一种气化炉只能适宜一种或几种煤，没有 任何煤都能用的气化炉；  尽量用好煤，高灰高水要洗煤，灰分、水 分不仅没用而且有害，煤的运输、预处理 是要费钱的；  低灰熔点、粘温特性好的煤用水煤浆气化； 高灰熔点的采用粉煤气化。 二、气化技术的选择 2、最终产品的要求  不同气化技术其煤气的成分差别很大，其 煤化产品成本低的才是好的；  产品为氢气、合成氨，水煤浆气化为宜。 二、气化技术的选择 3、技术成熟、可靠，且有在线运行装置  煤气化技术的先进性往往是实验室数据， 如冷煤气效率、热煤气效率、氧耗、煤耗 等，只作为参考；  任何第一套新装置都要磨合4-6年，工艺、 设备、材料、原料的适应性等；  不做先烈，做先驱；不做第一，做第二。 二、气化技术的选择 4、全流程作经济性分析 对前、后工序的投资和运营作经济分析  前工序：煤的输送、研磨、储存；  后工序：三废处理、CO变换、气体净化、 气体压缩；  装置的维护及更换。 二、气化技术的选择 5、全流程的能耗  煤的输送：制备1吨煤的水煤浆10 kWh，制 备1吨干煤粉30 kWh，输送1吨水煤浆约2 kWh ，输送1吨干煤粉60 kWh ；粉煤要干燥 到含水分3%；  气化压力：水煤浆气化尽量高压，6.5 MPa 甚至到8.7 MPa；粉煤气化最高只能到4.0 MPa ；  净化采用低温甲醇洗在4.0 MPa下能耗很高。 二、气化技术的选择 6、气化装置的环保性能的分析  气化形成的废水数量、组分处理难易；  气化形成的废渣处理方式；  气化废气的处理问题。 三、气化炉的选择误区 1、热壁炉与冷壁炉的比较  冷壁炉能扩大煤种范围，消化高熔点、高灰分的煤，实现 原料煤本地化；解决耐火砖磨损需换砖，不能长周期运行 问题；  同样多的煤有效气体产生量少了1%-1.5%：水煤浆的水分 近40% ，被加热到反应温度，同时把热量传到水冷壁副产 蒸汽，因而多消耗了煤和氧气，氧耗增加使CO2也增加了， 相当于用氧气生产了蒸汽；  气化温度的升高致使有效组分