第四章典型设备的维护及检修.ppt

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第四章典型设备的维护及检修

图4-7 测量跨度示意图 返回 表4-3 测量跨度拉力值及修正值 返回 图4-8 拉钢丝测量主梁上拱示意图 1-主梁;2-主梁拱度曲线;3-钢丝曲线;4-日照拱度;5-支杆;6-滑轮;7-重锤 返回 表4-4 钢丝(直径 0.5mm)下挠值 返回 图4-9 测量主梁水平侧弯示意图 返回 表4-5 下挠应修界限值(满载) 返回 表4-6 下挠应修界限值(空载) 返回 图4-10 预应力拉杆修复主梁上拱示意图 1-主梁;2-拉杆;3-支座;4-螺母 返回 图4-11 顶起主梁施工示意图 返回 图4-12 加热示例 1-上盖板;2-下盖板;3-加热带;4-腹板 返回 4.4 电气设备维修 2.隔离开关 隔离开关主要用于设备或电路检修时隔离电源,形成一个明显可见的、具有足够间距的断口。隔离开关没有专门的灭弧装置,不能开断负荷电流,只可开断开一些小电流回路(如电压互感器、避雷器回路等)。隔离开关一般与断路器配合使用,严禁带负荷进行分、合闸操作。 上一页 下一页 返回 4.4 电气设备维修 (1)隔离开关的常见故障及处理。 ①触点过热。触点是电器的重要组成部分,一些严重的故障往往开始表现为触点过热,若未及时发现和处理,很容易发展成触点烧毁、拉出电弧和飞弧短路,使故障扩大。 引起触点发热的原因很多,如触点压紧弹簧松弛及接触部分表面氧化,使接触电阻增加,而触点在运行中的发热就是电流在接触电阻上的功率损耗,致使触点温度升高,氧化随温度上升而明显加快,形成恶性循环,最终导致触点的烧毁,并进而引发电弧和短路。另外,隔离开关在拉合过程中引起电弧而烧伤触点,或者用力不当使接触位置不正,引起触点压力降低,致使隔离开关接触不良而导致发热。 上一页 下一页 返回 4.4 电气设备维修 隔离开关发生触点过热时,应将其退出运行或减少负荷。停电检修时,应仔细检查压紧弹簧,必要时可更换新的。用0号砂纸打磨触点表面,并涂凡士林。 ②绝缘子表面闪络及松动。绝缘子是用来支持隔离开关并使带电部分与地绝缘。发生表面闪络的原因往往是由于表面受潮或脏污,检修时可冲洗绝缘子使其干净,而平时应定期用干燥及干净的布将其擦拭。当由于胶合剂发生膨胀或收缩引起绝缘子松动时,应更换新的绝缘子,将换下来的重新胶合处理。 上一页 下一页 返回 4.4 电气设备维修 ③隔离开关拉不开。隔离开关拉不开的原因可能是传动机构及刀口处生锈等造成的,此时不得用蛮力强行拉开,应该用手把慢慢摇晃,注意绝缘子及机构的每一部分,根据它们的变形和变位,找出故障地点。 上一页 下一页 返回 4.4 电气设备维修 ④隔离开关合不上。隔离开关合不上的原因可能是轴销脱落,楔栓退出铸铁断裂等造成刀杆与操动机构脱节,遇到这种情况时,应停电进行处理。若不能停电,应用绝缘棒进行合闸操作,或用扳手转动每相隔离开关的转轴。 ⑤隔离开关误动作。误合隔离开关后,不论发生任何情况,也不论合上了几相,都不许立即拉开,必须用断路器将这一回路断开或查明确无负荷后,方允许拉开。误拉隔离开关引起电弧时,若刀片刚离开刀嘴,应立即合上,停止操作;若刀片离开刀嘴有一定距离时,应拉开到底,不许立即重合。 上一页 下一页 返回 4.4 电气设备维修 (2)隔离开关的维修 ①检查有无损坏的零件,用90°角尺检查刀闸的垂直度,有否缺块、烧伤、变形、弯曲,若有,则应及时更换。 ②检查母线连接处或接地线有无松动、脱离现象,若有,则应立即拧紧螺母。 ③检查绝缘子有无裂纹、放电痕迹,软铜片有否破裂、折断,若有,则应进行更换。 上一页 下一页 返回 4.4 电气设备维修 ④用0.05mm的塞尺检查动静触点之间的紧密程度,其塞人深度不应大于6mm。若接触不紧,对于户内型隔离开关可以调整刀片双侧弹簧的压力,对于户外型隔离开关则可将弹簧片与触点结合的铆钉钉死。 ⑤检查触点接触面是否聚积氧化物及斑点,若有,可用钢丝擦、砂布、浸油的抹布消除。如发现难于消除或有凹陷及烧损痕迹,应换上新的。 ⑥检查触点弹簧及其压力,压力不够则应重新更换触点弹簧。 ⑦用凡士林油或其他润滑油润滑传动机械部分,若有失效、损坏的,进行更换。 上一页 下一页 返回 4.4 电气设备维修 3.熔断器 熔断器是开关电器中的一种纯保护电器,当电路中发生短路或严重过载时,直接利用熔断器中的熔体产生的热量引起本身熔断,从而使故障电气设备免受损坏,以维持电力系统其余部分的正常工作。 熔断器的额定电流值应与线路相适应。可根据电路中电流的变化或熔断指示器的动作情况,判断熔断器是否熔断。当熔体熔断时,应先拉开开关,检查线路是否发生短路或严重过载,并排除故障。有些熔断器可只换上新的熔体,有的则必须整体更换。 上一页 下一页 返回 4.4 电气设备维修 更换熔体时,必须避免熔体受到机械损伤。安装前,应检查熔体外观有无损

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