第六章化工设备装配图14年5月减少.pptVIP

6.5 化工设备装配图的表达 一、化工设备图图样的简化画法 ⒈ 设备结构允许用单线表示 设备上的某些结构，在已有部件图、零件图、局部放大图等能够清楚表示出结构的情况下，装配图中的下列图形均可按比例简化为单线（粗实线）表示。 1）壳体厚度采用单线表示如图6-3所示。 2）法兰、接管补强圈单线表示如图6-4所示。 3）法兰、法兰盖、螺栓、螺母、垫圈单线表示如图6-5所示。 对焊法兰 平焊法兰 3）一般法兰的连接螺栓、螺母、垫片的简化画法见图6-12，图中“×”及“＋”符号的线条为粗实线，其大小应合适。且同一种螺栓孔或螺栓连接，在侧视图中至少画两个，以表示方位（跨中或对中）。 图6-12 装配图中一般法兰的连接螺栓、螺母、垫片的简化画法 * * * * * * 习题19页 零件图必须标表面粗糙度 5.5 表面粗糙度的概念及其注法 一、表面粗糙度的概念(86页） 表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状误差。(表面光滑程度) 二、评定表面粗糙度的参数 ★ 轮廓算术平均偏差——Ra L ⒈ 轮廓算术平均偏差——Ra Ra=－∫ y(x) dx 1 L 0 L Ra=－∑ yi 1 L i=1 n 近似为: Y X Y值为实际表面与理想表面的距离, Ra越小越光滑 X为理想平面 三、表面粗糙度代（符）号及其注法 常用表面粗糙度代号： (86页表5-2） 表面粗糙度参数的单位是?m。 Ra数字越小越光滑. 1.6 3.2 6.3 12.5 25 3.2 Ra的上限值为3.2?m， 基本符号: 60° 60° H2 H1 ⑴ 表面粗糙度符号 H1 ≈1.4h H2=2 H1 h —— 字高 （用细线绘制） 表示用去除材料的方法获得的表面 表示用不去除材料的方法获得的表面 （铸造、锻造）毛面. ⒉ 表面粗糙度代(符号)在图样上的标注 方法 ★ 在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代 号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引 出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有 关尺寸线。 ★ 当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要 求时，对其中使用最多的一种代（符） 号，可统一注在图纸的右上角。并加注 “其余”二字。 例如： 其余 12.5 图82页 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 30° 3.2 3.2 30° ★ 在不同方向的表面上标注时，代号中的数 字及符号的方向必须按下图的规定标注。 ★ 代号中的数 字方向应与 尺寸数字的 方向 一致。 ★ 符号的尖端 必须从材料 外指向表面。 尺寸数字的方向 :水平方向数字字头向上，垂直方向数字字头向左。 3.2 6.3 6.3 1.6 3.2 3.2 3.2 3.2 × ⒊ 标注示例 2×45° 6.3 6.3 × 使用原则 有相对运动的表面,配合表面,接触表面,要光滑. 四.尺寸公差的概念(88页) 基本尺寸: 实际尺寸: 最大极限尺寸: 零件合格的条件： 最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸。 零件制成后实际测得的尺寸。 允许实际尺寸的最大值（25.40） 。 设计时确定的尺寸（25.25）。 允许实际尺寸的最小值 （25.25） 。 最小极限尺寸: 25.40≥实际尺寸≥25.25 ?25.25+0.150 （图82页管板） 例：一根轴的直径为?50?0.008 基本尺寸: 最大极限尺寸: 最小极限尺寸: ? 50 零件合格的条件： ? 50.008≥实际尺寸≥ ? 49.992。 ? 50.008 ? 49.992 例： ?50?0.008 上偏差 = +0.008 下偏差 = -0.008 例： 上偏差 = 0.015 下偏差 = 0 上偏差、下偏差统称为极限偏差 图82页 ? 25.25+0.0150 查表176页.单位为微米 尺寸公差在图样上的标注 1 在零件图上的标注 （1） 注出基本尺寸及上、下偏差值 （常用方法）。 ?30 +0.033 0 -0.041 ?30 -0.020 ?16H7 .习题集19页,? ?16H7 = ?16+0.0180 习题集19页 在零件图上的标注 ?30H8 ?30f7 ?30H8( ) +0.033 0 ?30f7( ) -0.020 -0.041 轴173页 孔176页 (2) (3) 标注公差代号 轴 轴套 箱体 ?30 H8 f7 2 在装配图上的标注 ?30H8 ?30f7 (2) 在零件图上的标注 第 六 章 化工设