数据线检验标准解析.pdfVIP

数据线质量验收标准 1.目的: 本章定义了数据线外观、电性能一般性检验方法和接收标准以及可靠性试验标准，用于统一和规范数 据线的质量验收。 2.适用范围: 适用于数据线的入厂检验、部品认定、不良品判定等。 3.抽样标准 3.1.缺陷定义 致命缺陷CR：（Ac=0 Re=1） ：会导致用户受到伤害或可能受到伤害。 严重缺陷MA： 1.会导致产品功能丧失或功能不稳定； 2、会导致产品功能与规格不符； 3、外观不良目视明显可见。 轻微缺陷MI： 1、缺陷不影响产品的功能及特性； 2、外观不良不明显； 3、缺陷能轻易修正。 3.2.物料认证新规格的物料在启动量产前应完成物料认定。认定所需样品由供应商提供，检验项目及数量参 照本章第9 条要求。无条件试验的项目和OEM 产品，由供应商提供试验报告。 3.3.逐批检验 参照GB2828.1-2003，检查水平IL 见本章第7 条，合格质量水平要求如下 重缺陷：AQL 0.4 轻缺陷：AQL 1.0 检验项目、要求、测试方法参照本章第7 条要求。 3.4.周期试验量产后的物料每季度执行一次周期试验，试验所需样品从库存物料中随机抽取，检验项目 及数量参照本章第9 条要求。试验室无条件试验的项目和OEM 产品，由供应商提供试验报告。 4.检验工具与环境 1）光源：D65，符合ISO10526：1999 （E）标准要求 2）照度：垂直照度1000±200Lux 3）检视角：检视面与光源光线成45±15°，眼睛视线与检视面成90±15°。 4）检验工具： 目检：人眼与被测物距离35±5cm，垂直于被测面。 镜检：使用20-50 倍可调显微镜。 卡尺：数显，分辨率0.01mm。 5）检验时间：整个物料外观检验时间不超过10s。 6）视力要求：视力水平或矫正后的视力不低于1.2，无色盲、散光。 7）环境温度：20±5℃ 8）环境湿度：45%-75%RH 5.定义 A 级面：插头注塑面、数据线。 B 级面：五金表面 5.1.模痕：塑胶表面本身的熔接痕或痕迹（转动才可看到），宽度≤0.1。 5.2. 浅划痕：表面的明显线条痕迹，但未产生划掉底漆现象或划掉底漆的宽度0.1。 5.3.深度划痕：表面的明显线条痕迹，产生划掉底漆现象或划掉底漆的宽度0.1。 5.4. 压陷：因为撞击出现的壳体局部下陷但不掉漆现象。 5.5.表面颗粒：壳体油漆表面附着细小颗粒杂物。 5.6.异色点：油漆表面出现不同颜色的油漆色点。 5.7.异物：壳体油漆表面的与油漆颜色相同的细毛屑。 5.8. 毛边：沿分型线或合模面溢出的多余材料 6.外观接收标准 No 项目 缺陷内容 不允许 允许 缺陷数量 明显可以看到，长度≥3 较明显，长度3 1 轻微划痕 不明显（必须借光 不明显（必须借光转动才 转动才可见）长度 2 可见）长度≥3 3