500冷却塔循环水处理工程.docVIP

临沂江泉热电150T/h废水排放回收处理处理工程 设计方案 江苏宜兴宇舟环境科技有限公司 二0一三年九月 目 录 设计前言 技术标准 设计参数 设备选型 设备净化工艺介绍 设备性能描述 配电及电气控制 设备油漆、防腐 设备质量检验 十、设备报价 十一、土建报价 十二、售后服务 一、设计前言 江泉热电现每天排放废水150t/h，根据我方到贵公司多次现场勘查采样分析，拟订本方案。 经过该方案设备处理后，水质能达到如下标准（详见设计参数），能够满足贵公司冷却塔循环水回用，达到节能增效的目的。 二、技术标准 企业生产科研成果名称 技术标准 高效全自动净水装置 Q/320282BBG001—2000 全自动过滤装置 Q/320282BBG002—2000 高效沉淀装置 Q/320282BBG003—2000 加药装置 Q/320282BBG004—2000 全自动离子交换器 Q/320282BBG005—2000 全自动机械过滤器 Q/320282BBG006—2000 聚合氯化铝（PAC） GB15892—1995 三、设计参数 处 理 水 量： Q=3500M3/D 原废水水质： 进水浊度≤331mg/l COD≤116 mg/l 3、处理后达到如下标准 项目 单位 要求好使用条件 允许值 悬浮物 Mg/L 根据生产工艺要求确定 〈20 PH值 根据药剂配方确定 〈7~9.2 钙离子 Mg/L 根据药剂配方及工况条件确定 〈30~200 石油类 Mg/L 〈5 游离氯 Mg/L 在回水总管处 〈0.5~1.0 四、设备选型 根据上述水质条件，对采用公司研制的一体化高效沉淀装置、全自动机械过滤器、全自动离子交换器来讲，处理高浊度水及低温低浊的原水是完全能够适应的。全自动机械过滤器、全自动离子交换器具有工艺简单，无需专人操作管理，占地面积小，投资省，上马快等优点。 工程设计日处理水量为3500M3，因为考虑到工程用地紧张，且用水量较大等诸多因素，在满足水质水量的前提条件下，同时考虑到自动化程度高、投资少、操作管理方便等因素，选用1台150T/H高效沉淀装置、1套全自动机械过滤器、1套全自动离子交换器较为适宜。 五、设备净化工艺介绍 1、流程图  至下水道（干化池或泥浆坑） 2、工艺阐述 高效沉淀装置前设置静态管道混合器，水处理药剂聚合氯化铝在加药房内分别在加药装置内配制完成，并由计量泵送至管道混合器内，混合器通过自身结构的剪切、搅拌作用，使其混合均匀，然后进入净水装置内。 原水在进入高效沉淀装置后，首先进入装置底部的配水区，进行均匀布水，水流速度降低，并缓慢进入高浓度絮凝区，进行彻底的混凝反应，在斜管导流区的导流作用下，污水沿斜管倾斜方向往上流动，进入沉降区内，沉积下来的污泥在重力作用下，沿斜管倾斜方向往下滑落，同时滑落的矾花在导流斜管的水力作用下，被推道净水装置的排泥斗内，而通过斜管澄清后的水则由净水装置上部进入蓄水池内。 设备排泥及反洗排污：高效沉淀装置里沉淀下的泥渣，经排泥系统定时自动排除，排出的泥浆以及过滤反冲洗水接至下水道或泥浆坑进行干化处理。 排泥：当净水装置运行一定时间后，电磁阀通过中央控制柜所给信号进行自动排泥一次。（原水浊度低于500mg/L时排泥周期T=12小时为宜，排泥周期可调） 反冲洗排污：污水经过过滤一定时间后，过滤层的阻力逐渐增大，当水位上升至一定高度时，即开始反洗，反洗历时3—5分钟。反洗污水排至排污槽内，并由排污管引至下水道或泥浆坑。 原水在沉淀装置内净化后流入蓄水池，然后由中间水泵送往全自动机械过滤器、全自动软水装置，全自动机械过滤器柱内装有优质石英砂及无烟煤滤料主要去除水中的机械杂质和悬浮物，能有效防治管道中锈蚀物质保证进水水质符合离子交换系统的要求。延长了树脂的使用寿命。 全自动离子交换器主要是为了去除水中的钙、镁等重金属离子。使系统出水经软化后达到业主的用水要求。 全自动离子交换器是将软化水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并利用流量传感器来启动再生操作程序。 正常运行：初滤后的水在一定的压力、流量下，流经装有交换树脂的软化罐，交换树脂中所含的交换离子Na+与水中的重金属离子（钙、镁等重金属离子）进行离子交换，是设备出水