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【产品】加工房工艺标准.doc

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加工中心加工工艺标准 目的:加工工艺标准是生产加工合格产品的重要保障,必须遵照执行,执行过程中若有需要调整之处,需通过正常渠道反馈,经再次测试后方可调整。 适用范围:本标准流程适用于目前现有设备和原料,如果加工设备发生改变时,需要再做适当调整。 土豆粉条加工工艺标准 配料比例 土豆淀粉 盆中粉(淀粉) 凉水 开水 30斤(15Kg) 4斤(2Kg) 6斤(3Kg) 14斤(7Kg) 二、加工过程 盆粉与凉水化开。 用14斤开水加入,搅拌机搅匀,粘稠。 30斤淀粉加入和面机,再加入粘稠液。开机和面20分钟左右即可。,若面不能成团,可适当加温水。无干面、成团即可。 起锅后切成长条块备用 开启压粉机压粉。 压出的粉条直接到80度的热水中,煮1分钟,粉飘起来;然后转入凉水池中冷却,温度降到常温,捞起后控水转入台面晾开。 台面晾开时间不宜过长,避免晾的太干,影响品质,适当时可以用湿布或保鲜膜覆盖。 包装 土豆粉条晾好后,按照门店的订货量装入干净整洁的白色塑料框中,盖上盖子,并做好门店的标示,以方便出货,同时避免发错货。 凉皮加工工艺标准 配料比例 土豆淀粉1斤(500克) 40℃的温水5斤(2500克) 二、加工过程 勾芡,用1斤粉加5斤40度温水,搅拌均匀,然后静置4小时以上(表面起白铺时,把白铺撇掉可以使用),让粉芡发酵。 在锅中加水烧到响,小气泡,但不能沸腾,温度约80度左右。 取粉皮旋子,先毛刷打一层油,然后将搅拌均匀的粉芡舀取400克,加入旋子中;然后沿顺时针方向选择转旋子,旋到没有水,完全凝固后,再盖上锅盖,焖一分钟,发青即熟,发白是不熟。 发青熟后,把旋子拿出放到凉水中冷却,接掉粉皮即可。 整个过程大约需要2分钟。 旋子没做一次都要刷一次油。 三、包装 做好的凉皮,整齐摞放在白色塑料筐中,加盖存放,避免被异物或脏东西污染。 凉粉加工工艺标准 配料比例 盆中粉(淀粉) 凉水 开水 食盐 热水 4斤(2Kg) 6斤(3Kg) 20斤(10Kg) 25克 1斤(500克) 二、加工过程 先将20斤水加入锅中烧开,沸腾后转小火。 用温水将盐化开。 盆中粉用凉水化开,搅匀即可。 将化开的勾芡加入开水锅中,不停的搅拌,直到透明发亮,凝固成熟,停止搅拌。 将化好的盐水加入凉粉锅中,用勺子搅拌均匀。 再用凉粉搅拌机搅拌均匀,收成一团,立即关火。 然后将凉粉倒入凉粉架子上,用勺子摊平即可。 三、包装存放 做好的凉粉,切成20cm的方块,存放于白色塑料箱中,按门店订货量分拣好,加盖并做好标示。 料水加工工艺标准 一、配料比例 水 料水专用料 姜 25斤(12.5Kg) 100克 100克 二、加工过程 1.按照配比表的数量要求,提前称好各种配料。 2.将配料加入水中,大火将水烧开,然后转小火继续烧20分钟。 3.关火后,将料水转入不锈钢桶中加盖、放凉。 三、包装存放 将放凉的料水,按照门店的订货量装入塑料壶中,加盖存放,并做好标示。 鹌鹑蛋的卤制标准 配料比例 鹌鹑蛋 水 卤蛋料包 酱油 盐 味精 20斤(10Kg) 500克 250克 1个 3克 5克 3克 3克 1克 虾丸子 虾仁肉 淀粉 鸡蛋 味精 鸡粉 丸子料 盐 酱油 500克 150克 1个 5克 5克 2克 2克 1克 牛肉丸子 牛腩肉 鲜香菇 葱 姜 淀 粉 鸡蛋 味精 鸡粉 丸子料 盐 酱油 500克 500克 30克 5克 200克 2个 7克 7克 2克 3克 1克 莲菜丸子 花肉馅 莲菜碎 淀粉 鸡蛋 味精 鸡粉 丸子料 盐 酱油 500克 500克 200克 2个 10克 15克 2克 3克 1克 二、加工工程 1.先按照配料比例,用少量水将调料化开。 2.加入淀粉和鸡蛋,搅拌均匀成糊状。 3.加入切好的肉馅和相应的香菇碎粒或者是莲菜碎粒(依据不能丸子的配比而定);搅拌均匀。 4.将搅拌好的肉丸生料,做成条状、块状或者是球状,下锅油锅炸制,炸制前的形状依据不同分切和炸锅设备而定。 5.炸锅温度设定200度,炸制时间约10分钟,不同的炸锅需要适当调整,炸成金黄色即可。 6.控干多余的油,放入不锈钢容器中,冷却至常温或不烫手。 7.分切,利用切块机或手工分切均可,把炸好的丸子切成2-3cm块状即可。 三、包装储存 将切好的丸子冷却至常温后,依据门店的订货量装入袋中或白色干净的塑料筐中,加盖存放,并做好标示,以方便出库发货。 加工中心管理标准 郑州市姐弟俩餐饮管理有限公司 加工中心 加工工艺标准 第一版 2013年2月

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