钢结构焊接施工方案(最终版)15119.docxVIP

总体概述编制依据设计图纸设计图纸序号文件名称1宝钢大厦（广东）项目结构施工图相关规范、规程规范、规程序号规范名称规范编号1《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-20012《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20133《钢结构工程施工规范》GB50755-20124《钢结构焊接规范》GB50661-20115《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-986《高层建筑结构用钢板》YB4104-20007《钢结构节点构造详图》【含04年修改】01SG5198《碳钢焊条》GB/T 5117-959《气体保护电弧焊用碳钢?低合金钢焊丝》GB/T 8110-200810《碳钢药芯焊丝》GB/T 10045-200111《建筑钢结构防火技术规范》CECS 200：200612《高层民用建筑设计防火规范》GB 5004513《焊缝符号表示法》GB/T 32414《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345-8915《厚度方向性能钢板》GB/T5313-198516《碳素结构钢》GB/T 700-200617《多高层民用建筑钢结构节点构造详图》01SG51918《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200119《低合金高强度结构钢》GB/T1591-200820《建筑结构用钢板》GB/T19879-200521《圆柱头焊钉》GB/T10433-200222《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9123《钢结构现场检测技术标准》GB/T50621-201024《建筑工程施工质量评价标准》GB50375-200625气体保护焊用钢丝GB/T1495826《焊接工艺规程及评定的一般原则》GB/T 19866-200527《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T 8110-2008相关管理标准相关管理标准序号分项名称相关标准1质量管理ISO9001质量管理标准2环境管理ISO14001-2004环境管理标准3职业安全健康管理OSHMS18001职业安全健康管理标准钢结构焊接工程概况焊接对象分析根据设计图纸，对本工程的主要焊接对象进行分析，见下表。焊接对象分析序号部位截面示意最大截面尺寸(mm)板厚(mm)材质焊接位置1塔楼外框钢柱1200×100025、28、32、34Q345B横焊2塔楼核心筒钢柱500×20020、25Q345B横焊3塔楼外框钢梁1050×60020、2528、30、40Q345B平焊1200×40020、40平焊、立焊、仰焊4裙房钢柱400×40016、25Q345B横焊5裙房钢梁680×35020、25Q345B平焊焊接流程焊接流程图焊接工艺评定本工程结构本体母材所用钢材为Q345B。中厚板焊接头较多，焊接过程中采用的各项参数均需要通过焊接工艺评定来确定。根据《钢结构焊接规范》（GB50661-2011），进行本工程焊接工艺评定。以钢板厚度、种类分别进行各位置、坡口形式、焊接方法及组合等进行评定工作，以合格报告为依据指导现场施工，工艺覆盖率100％。施工准备及资源配置人员准备1）对于参与本工程焊接的所有焊工进行有针对性的培训，并按《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）的相关要求进行考试。考试合格取得焊工资格证的焊工，方允许参加本工程的焊接。2）从事现场操作的所有焊工的资格证原件需由项目部统一收集管理，当焊工调离本项目时，资格证方可返还给本人。主要焊接设备机具主要焊接设备机具序号名称规格数量用途备注1二氧化碳焊机奥泰50020台构件焊接2直流焊机（手把焊）奥泰50015台构件焊接、压型板焊接3熔焊栓钉机SLH-25004台栓钉焊接4空压机0.9立方米4台压型板安装、焊缝返修5高温烘箱00C—5000C2台构件焊接6保温箱1500C2台构件焊接8测温仪ST305部构件焊接9碳弧气刨枪600A3支焊缝返修10角磨机Ф200/Ф1008台构件焊接11烤炬H03～65010把构件焊接、校正12氧割设备20套构件焊接、校正13等离子切割机4台压型板安装技术准备1）正式施焊前，针对现场各焊接形式按《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）的要求完成相关焊接工艺评定，报监理审查后由现场焊接技术人员根据经确认的焊接工艺评定报告编制焊接工艺卡指导现场施工。2）由现场焊接技术人员根据规范、设计及焊接要求对焊工进行技术交底 ，主要内容包括工序的验收，焊前准备，过程控制，规范施工，存在问题的处理，措施的使用，对环境等影响因素的应急以及质量和安全意识等。焊接材料准备1）对进场焊接材料进行验收并分类摆放，验收焊材必须提供质量保证书，必要时可进行复验；2）焊丝存放于二级库保存，随时取用；3）项目部要建立焊接材料管理制度，做好焊材的烘焙、发放、回收的记录。主要焊接工艺焊接方法的选择结合本工程特