英威腾变频器在空压机上应用.doc

抑能在空压机上的应用 测试 在测试现场时除了基本参数测试外，必须要了解以下情况： 压力 了解空压机加载和卸载时的压力变化范围，加载压力设定值，卸载压力设定值。特别有一些厂的设备是靠气压工作的，这就要了解其工作压力是多大，不能在卸载的时候因为压力过低而出现报警，影响生产。 压力传感器安装位置 在现场测试的时候要确定压力传感器的安装位置，最好是安装在空压机内部的压力传感器旁边（一般在空压机的出气口有一个放水阀，可以在这里接一个三通把压力传感器并在管道上，因为空压机内部传感器也在这个位置），这样检测到的压力参数和空压机内部压力参数比较接近，有利于我们在设定反馈值时可以与空压机更好的同步。 空压机的起动方式 空压机的起动方式一般有星三角和自耦变压起动，原理大致相同；我们的抑能产品起动信号取三角型或全压运行接触器上的辅助触点，值得注意的是空压机接触器上的辅助触点不一定有现成的常开触点，这就需要我们自己通过中间继电器转换来实现。 安装 节电设备端接线实物图 空压机端接线（压力变送器）实物图 配电柜接线图（接星三角电路） 配电柜接线图（接自藕电路） 调试 参数调试 英威腾CHF100A变频器参数设定： 1），将P0.01设定为1：端子指令通道 2），将P0.04运行频率上限设定为48Hz(可根据实际情况设定) 3），将P0.05运行频率下限设定为32Hz(可根据实际情况设定) 4），将P0.07设定为6：PID控制设定 5），将P5.01端子S1功能选择设定为1：正转运行 6），将P9.00 PID给定源选择设定为0：键盘给定 7），将P9.01 键盘预置PID给定设定为一个合适的值(可根据实际情况设定) 8），将P9.02 PID反馈源选择设定为：电压型时为0AI1 , 电流型时为1AI2 9），将P9.03 PID输出特性选择设定为1：正特性 10）将P9.08 PID控制偏差权限设定为一个合适的值(可根据实际情况设定) 数据记录 （1）记录加载和卸载时压力不断变化情况下的PID反馈值（要查看反馈值的话，必须调整P7.06 运行状态显示参数），一般观察几个循环就可以知道PID反馈值的最小值和最大值；在加载过程中压力首先会迅速上升，快要达到设定的卸载压力值时，可能会在一个压力值上停下来，然后上下波动一段时间，这是因为车间在用气，我们的抑能又处在频率下限运行，所以有时候要很长时间才会卸载。 （2） 根据加载和卸载几个循环的反馈值，以及对方对气压的要求（一般为6bar），在不影响对方设备正常工作的前提下，让空压机尽量在频率下限运行，但又不能使加载时间过长。如果可以的话将空压机的卸载压力值略调小一点，尽量调到在加载过程中压力徘徊的一个压力值。 （3）频率下限值的设定可以根据空压机每小时的平均有功功率大小来设定，比如：空压机平均每小时耗电83度，即空压机每小时的平均有功功率为83KW，承诺的节电率为15%，则我们要让空压机在加载时每小时的有功功率低于83KW*（1－15%）=70.55KW.将抑能手动调频一人调节频率另一人用3286表监测空压机输出的有功功率读数，直到读数在70KW以下，一般频率不会低于30Hz,如果到30Hz还达不到要求那就要另想办法了。 按照以上方法调试，节电率一般都会高于承诺值，在别的设备上用抑能也可以用此方法。 附录： 下页是巨鹰集团空压机节能设备原理示意图，空压机的散热风机原来是接在三角型接触器输出端的，现改为用另外一个小的接触器控制，信号用三角型接触器常开辅助触点。 取三角型接触器和主接触器的常开触点串联在一起作为S1和COM口的起动开关 压力变送器安装位置：找空压机的出气口放水阀，在这里接一个三通把压力传感器并在管道上（信号线一定要用屏蔽线，且屏蔽层接地） 抑能电路板上的接线 （详见下图） 红色线为开关控制线：S1与COM接星三角或自藕的常开。 黑色线为压力变送器接法. 将GND和COM短接。 将压力变送器的A+接电路板的+24V口。B－接电路板的AI2口 将电路板上的J16跳线调到I 取全压运行接触器和主接触器上的常开触点串联在一起作为抑能S1和COM的起动信号。 J16跳线