化妝品的製造原理及方法 - 靜宜大學.docVIP

　　　　 化妝品的製造原理及方法　 　 ? 乳化製品的製造　 ? 透明製品的製造　 ? 含粉體製品的製造　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　乳化製品的製造　　 乳化製品的外觀呈乳白色不透明，並且具有相當的稠度，一般在市場上呈現的是乳液和面霜兩種。　　 乳化製品的原料通常包括兩大部分，即油溶性原料和水溶性原料。但是在一般的攪拌設備或均質設備是無法將這兩種不互溶成分穩定的均勻分散的。最常用的乳化方法就是加入乳化劑，以幫助乳化現象長久穩定。　　 一般乳化的型態依其油水比例和使用的乳化劑類型可分為油包水型（W/O）和水包油型（O/W）兩種，下面介紹其製造方法：　　 O/W型乳化的製造程序　　 　 W/O型乳化的製造程序　　 　 乳化安定性試驗　 熱安定試驗　 離心分離法　 震盪法　 乳化顆粒大小的測量　 　 　 透明製品的製造　 透明劑型的產品除了溶解型產品(馑依溶解即可製成的化妝品)外，都是由可溶化技術製成的。可溶化技術在化妝品上的應用，最普通的是香料的可溶化。天然及合成的香料，其分子量還不算太大，是屬於極性物質，可溶於酒精的物質占大部分，所以像香水、古龍水等製品，是以酒精為溶劑的製品，製作時當然沒問題。可是像化妝水，其酒精成分含量少，溶解度自然減少，就會因香料的不溶而產生混濁的現象，如果要使產品澄清，一般都會利用過濾助劑來除去不溶的香料，可是這樣一來香味就會降低，與原來的理想設計不同，最後導致品質不良。但是如果利用界面活性劑來當做可溶化劑，就可以解決此一問題。　 在製作應用可溶化技術的化妝品時，可溶化劑的選擇和濃度的設定是非常重要的。可溶化劑是選擇 HLB值15~18之間的非離子型界面活性劑，而使用濃度，需要在臨界微胞濃度以上才可順利的產生可溶化機制，一般可溶化劑的使用劑量是被溶物的3~6倍，必要時還可更高。　　　?OH)、羧基(?COOH)、氨基(?NH2)等親水性基團，當這些水溶性高分子聚合物與水發生水合作用時，則呈水溶液或凝膠狀態，表現出不同的黏稠度等性質。　　 　　　　　　　　　　　　　　　?使粉末潤濕，液體取代固體表面的空氣 ?使固體粉末裂解或解聚成小的分散粒子 ?防止分散粒子再凝聚。為了使粉末能順利的被濕潤及防止分散粒子再次凝集，通常在配方中會加入所謂的“分散劑”，分散劑也是屬於界面活性劑。化妝品使用的分散劑除了具有分散性能外，還需考慮其安全性(即對皮膚和眼睛的刺激作用)。　 粉體的性質　 對於含粉體的化妝品來說，大部分的功能就是具有良好的化妝效果，即是具有良好的遮蓋性和著色性。這些功能主要是由所使用的粉體來表現，所以化妝品所使用的粉體必須具備下列性質：　　 遮蓋力 (Covering Power)　 遮蓋力是化妝品使用的粉體的重要性質之一。良好的遮蓋力可以掩飾皮膚表面各種缺陷，如瑕疵、毛孔粗大、疤痕和臉色暗沉等。粉體的遮蓋力與粉體的折射率、粒徑大小和所處介質有關，粉體的遮蓋力也會因為吸收皮膚上的水分和皮脂而下降。許多實驗數據證明，在化妝品中使用高折射率的粉體會有較好的遮蓋力。　　 二氧化鈦是最常用的白色顏料，遮蓋力強，屬於惰性粉體，使用安全，不會引起皮膚的刺激作用。氧化鋅也是化妝品常用的白色顏料，具有中等的收斂作用、抗菌作用和緩解作用，所以能舒緩輕微的皮膚刺激作用。它的遮蓋力比二氧化鈦差，二氧化鈦的遮蓋力約是氧化鋅的2.5倍。　　 一些常用的化妝品粉體，我們把它塗在一塊平滑黑色有附著性的表面，結果其透明度有如下次序(由大至小排列)：滑石粉、米澱粉、硬脂酸鎂、輕質沉澱碳酸鈣、硬脂酸鋅、高嶺土、氧化鋅、二氧化鈦。透明度越小的粉體其遮蓋力越好。　 上述只是比較單一粉體的遮蓋力，在化妝品中有很多種類的粉體加在一起，其最後的遮蓋力還是會受到其他因素的影響，如延展性，附著性和吸收性等。　 吸收性 (Absorbency)　　 粉體的吸收性是指對汗液和皮隻的吸收特性，通過吸收分泌的汗液和皮脂，減少臉部某些部分的油膩，使化妝品不易從臉上脫落，因為皮脂和汗液分泌過多溶液引起附著的妝脫落，尤其是臉上的T字帶部位。　　 具有良好的吸收汗液和皮之功能的粉體包括膠態高嶺土、澱粉和變性澱粉、沉澱碳酸鈣、碳酸鎂、多孔性的二氧化矽微粒、多孔性的纖維素微粒等。此外，同樣的粉體，研磨的更細時，可以提高其吸水和吸油量。　 膠態高嶺土是由天然高嶺土經過膠溶過程精制而成，其粒度較均勻。膠態高嶺土有很好的吸汗能力，遮蓋力也較好，耐油性好，對皮膚的附著性也比滑石粉優，但缺點就是不夠柔滑，塗在皮膚略趕粗澀。　　　(Slip)　 柔滑性也稱為延展性 (Spreading)。柔滑性是在皮膚上延展良好和有柔滑性的感覺。使產品具有柔滑性感覺得粉體是滑石粉和雲