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第 10 章 现场管理和作业排序 第 10 章 现场管理和作业排序 本章关键词 生产现场（Producing Spot ） 定置管理（Fixed Location Management ） 现场管理（Bottom-Round Management ） 5S 管理( 5S Management) 互联网资料 http ：///top_bigclass.html?bigclassid=176 http ：// www.wbs.warwick.ac.uk/omindex http ：// 09/yygl 现场管理，就是运用科学的管理制度、标准、方法和手段，对现场的各种 生产要素进行合理地、有效地计划、组织、协调、控制，使它们处于良好的结 合状态，以达到优质、低耗、高效、均衡、安全、文明生产的目的。 生产作业管理中，要对加工对象的顺序作出合理安排，这对缩短生产周期、 减少在制品、及时交货具有重要意义。 10.1 现场管理概述 10.1.1 现场管理的含义 现场，是直接从事生产、经营、工作、试验的作业场所。企业现场是指企业进 行生产经营作业活动的特定场所，包括生产现场、经营现场、办公现场、生活现场 等。企业现场按照与生产活动的关系又可分为生产现场和非生产现场。其中生产现 场按分工关系又可分为基本生产现场和辅助生产现场。如机械加工、纺织等从事产 品生产活动的作业场所为基本生产现场；维修、动力等从事辅助生产活动的作业场 10-1 第 10 章 现场管理和作业排序 所为辅助生产现场。 生产现场是企业各种生产要素有机组合的活动场所，包括劳动者、劳动手段、 劳动对象、生产方法、生产环境、生产信息等生产要素，简称“人、机、料、法、 环、信”。在产品制造的运动过程中，形成的人流、物流、信息流都要在生产现场有 序、均衡、协调地按照预定的目标进行流动。其中人流作为现场的指挥和核心，操 纵着另外两类现场活动：一类是物质的转换过程，从输入原材料和燃料动力，到加 工输出半成品或成品，形成物流。二类是伴随着物流产生的信息流，它规划和调节 着物流的方向、数量、速度、目标，使物流有序、均衡运动，这两类运动在生产现 场的有机结合形成企业产品的制造过程。产品的质量、物质消耗、经济效益和安全 生产的好坏都取决于生产现场。生产现场是企业的执行层，从原材料投入前的准备 到产品产出的全过程，每时每刻都要按照企业的经营决策和计划来运行，对人员、 设备、材料、工艺规程、场地、信息等组成的生产系统进行操作和控制，使人与物、 技术与管理之间有机结合，以最低的成本生产出具有特定质量水平的产品。 现场管理，就是运用科学的管理制度、标准、方法和手段，对现场的各种生产 要素进行合理地、有效地计划、组织、协调、控制，使它们处于良好的结合状态， 以达到优质、低耗、高效、均衡、安全、文明生产的目的。 现场管理可分为广义现场管理和狭义现场管理。广义现场管理是指企业所有现 场作业活动的管理，包括生产现场管理、经营现场管理、办公现场管理、生活现场 管理等。狭义现场管理是指企业生产现场管理，包括基本生产现场管理和辅助生产 现场管理。我们研究的主要对象是狭义的现场管理，即以生产现场为主要内容，它 可分为四层意思。 1. 现场管理是运用管理制度、标准、方法和手段来管理。管理制度是指现场的 设备、工具、在制品、产成品等的管理制度，交接班制度，设备维修制度，现场质 量事故的处理制度等。管理标准是指现场岗位管理标准、设备管理标准、操作管理 标准、工艺管理标准等。管理方法包括现场的定置管理法、模特法、5S 活动法、规 范化管理法等。管理手段是指管理者采用计算机信息管理系统、文件图纸、信息流 传递等手段，提高现场管理效能。 2. 现场管理的对象是各种生产要素。包括现场的人员、机器设备、工具、原材 料、在制品、燃料动力、场地环境、信息等。 3. 现场管理的职能是计划、组织、协调、控制和激励。这与企业管理的职能是 一致的。但是，这里的计划主要是现场生产作业计划；组织主要是现场合理组织作 业班组等；协调主要是班组之间、操作者之间生产进度的相互协调；控制主要通过