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冰层钻进工艺 1、热熔钻进法 热熔法始于20世纪初, 用于下阿尔卑斯山的考古和冰川学研究。有两种方法： 1、气体或液态流体的喷射流来熔化冰层,气体、液体的温度高于冰的熔化温度。所需能量大,不适广泛推广。 2、钻头加热法 钻头为加热器,直接和冰接触,融化冰层。各国的热熔取芯钻具大致由以下几个系统组成。 各国钻探专家在极地多年的实地研究中,开发出了许多种热熔取芯钻具,在使用中各有优劣,但基本上由上述5个部分或系统组成。表1为4个南极开发研究中钻探技术较高国家研制的热熔取芯钻具结构的一些基本参数。 表 1 各国热熔取芯钻具基本参数 1.2 前苏联热熔取芯钻具结构 热熔法冰层钻进技术还存在许多缺点，需要不断完善。前苏联的极地钻探专家做了大量的理论分析和研究,前后试制了五种不同结构方案的钻具,基本解决了问题,使电能沿承载电缆输送到钻具,由三个独立的动力电路组成。此外还在钻具中为预防事故设置了安全装置,可以在卡钻时迅速解开电缆或钻具的自由端。 钻具的工作过程如下: 热熔钻头热熔冰层,形成环状孔底，岩芯(冰柱)进入岩芯管； 熔化水和护壁液由提水泵作用使其在孔底循环,并沿提水管进入贮水仓。护壁液和水从仓上部流出后,空间增大,液流速度急剧降低,护壁液和水由于密度不同而产生分离,充满贮水仓； 岩芯管内充满岩芯后,轻提钻具,三副岩芯切断器切断岩芯并支撑着岩芯柱； 提到地表取出岩芯, 放出贮水仓内的水。 2、机械破碎钻进法 В．Ф. ОвЧииииков对链式锯冰机的单齿切削力与各种影响因素的关系作过理论与实验研究．确定当切削具前角为α=45o时，冰的切削反力最小，切削过程的高速摄影表明， 在切削具前端的冰层表面会产生裂纹，其扩展速度为2.4～6.1m／s，С．С．Торбаа在研究冰层螺旋钻机的基础上提出，切削角为50o时，切削具后角为20o时的钻进效果最好，切刨下来的冰渣体积与被破碎的原冰体积之比△：4.45～5.80， 说明这时剪切型体积破碎发育良好，对各种结构的冰钻而言，扭矩、轴载与冰层温度呈指数函数关系(指数取0 .35～0.5)。研究表明， 切削具前端的冰层中压应力等值线呈三角形， 在刃尖上的压应力最大。 随切削具前角的增大， 切削力单调地增大，每当切削力达最大就完成一次剪切破碎的循环， 即当切削力增大， 冰的剪切单元形成，突然断裂并从母体上分离出来的瞬间，伴随着切削力加剧下降，这就像脆性材料的破碎特征。 独联体在圣彼得堡的南极研究所试验台上模拟了承载电缆取芯钻具的冰层钻进过程。试验台用的可更换式切削具如图1所示，它可取不同的前角 和后角 。试验中用控制台的仪表记录回次进尺、冲洗液泵量、反扭矩、孔底压力和功率耗量等参数。 由试验数据建立了不同几何参数之切削具的机械钻速与冰的切削反力矩和孔底压力的回归方程，结果表明参数之间存在着明显的线性关系如图所示： 2.2 冰层取芯钻头的特点 冰层钻头上的切削具应尽量少(2～3个)，以便保证足够大的循环液通过，正循环时切削具外径应大于粗径钻具5～ 6 mm。因为冰层机械钻速很高，单位时间产生的冰渣量很多。切削具的前角可以在很宽的范围内(15o～90o)取值，对机械钻速没有明显影响但对无循环液的螺旋钻头而言， 切削具前角大干30o后容易产生糊钻。由于无杆电动钻具重量小， 故切削具后角应不小于30o， 用于反循环的钻头切削具应朝内扭个角度， 以便给冰渣一个向心分力。 下图是用于绳索取芯的冰层钻头，它用于正循环，三个切削具朝外扭镶，水口很大。同时在刃前区钻头体上有底喷孔， 以利于排冰渣。钻头上有小刚度的冰芯卡环和“捞爪” 式爪簧。 在不取芯段可用绳索下入全面钻头，如下图 ： 万年雪层取芯钻头上的切削具一般做成可卸式的，其背部有与钻头体配合的槽子，这样只用一个螺钉就可定位，如下图所示： 用于承载电缆取芯钻进的钻头如下图所示： 1、螺钉固定的可拆卸式切削具 2、钻头体 3、片簧 4、卡芯刀口 5、小轴 切削具背上开有环形槽子，与钻头体下端配合定位，用于反循环钻进时切削具刃端朝内扭5o安装。钻头的外径和内径可根据所安装的切削具宽度来改变， 从而调整内、外环隙通道的大小。该钻头还把取芯装置和钻头做成一体。钻头体上开了三个成120o均布的窗口， 在窗口内的小轴5上固定了卡芯刀口4，还有固定在钻头体上的片簧3,防止刀口4翻出体外。 2.3 无杆电动取芯钻具 在南、北极和其它大陆山地高寒地区打钻， 施工和后勤补给的困难很大，所以要求钻具重量轻、成孔速度怏、工艺实现半自动化， 尽量少用人力。因此，无杆电动取芯钻具得到广泛的应用。 1、美国的CRREL型取芯电钻 它是世界上第一种用于冰层取芯的电动钻具，由9部分组成 CRREL钻具的工艺特点是： 避免钻进中