远白区间主体结构钢筋交底(2).docVIP

远白区间主体结构钢筋交底 一、编制依据及说明 1）地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）； 2）广州地铁工程“质量验收标准（办法）”； 3）行业标准．钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-96）．北京：中国建筑工业出版社，1996 4）行业标准．钢筋机械连接通用技术规程（JGJ 107-96）．北京：中国建筑工业出版社，1997 二、工程概况 远白区间起止里程为YDK23+284.5～YDK24+688.5，全长为1404米。均采用明挖法施工，区间主体结构的形式采用双跨矩形框架结构，区间永久结构的安全等级为一级。 三、施工方案 施工步骤：钢筋加工-测量放线-安装底板钢筋-侧墙钢筋-顶板钢筋 四、主体结构钢筋的施工过程 远白区间结构钢筋采取加工场集中制作，人工现场绑扎，主筋接头主要采用单面搭接焊、闪光对焊、绑扎等连接方式。 1、 原材料进场和材质检查 （1）进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证或材质试验报告，经确认无误后，方可收货进场。 （2） 钢筋按批检查验收，每批由同牌号、同炉号、同加工方法、同交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t。现场取样做力学性能试验和化学分析试验，经检验合格后方可用于施工。 （3）钢筋堆放场地布置在现场空地处，下部用方木垫高，上部用彩条布覆盖，用标识牌标明钢筋规格、产地、使用部位、检验状态，并设专人管理。 2、钢筋加工 钢筋调直采用GJ4－4/14型钢筋调直机。钢筋切断采用GQ40－1型钢筋切断机。 HPB235级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。 HRB335级钢筋末端需作90°HRB335级级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。平直部分长度应按设计要求确定。 2 受力钢筋成型长度 +5，-10 3 弯起 钢筋 弯起点位置 ±20 弯起点高度 0，-10 4 箍筋尺寸 0，5 用尺量，宽、高各计1点 3、钢筋的焊接和连接 远白区间主体钢筋主要采用电弧焊焊接，闪光对焊连接，及绑扎连接。电弧焊HPB235级钢E43型焊条，HRB335级钢E50型焊条。 （1）、搭接电弧焊工艺： a、施焊前，钢筋的装配与定位应符合：钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一直线施焊时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。 d且≯3 3 焊缝长度/咬肉深度 -0.05d/0.1d 4 焊接表面上气孔及夹渣数量 在2 d长度上 不大于2个 直径 不大于3 注：d为钢筋直径 （3） 钢筋连接时的具体要求 a 钢筋的接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点位置大于10d。 b、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设在同一构件内的接头要相互错开。在任一焊接接头中心至长度为35d且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；若该区段在受拉区内，接头的受力面积占受力钢筋总截面积不超过50%。 c、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不能位于构件的最大弯矩处。 d、绑扎接头保证搭接长度不小于35d，搭接时，中间和两端共绑扎三处，并必须单独绑扎后，再和交叉钢筋绑扎。绑扎接头受拉区不超过25%。 4、钢筋安装 a、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。 b、准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带板口的小橇棍），绑扎架等。 钢筋绑扎用的铁丝，拟采用20~22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 c、准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块. d、按测量组放的这段垫层的标高适当调整水泥垫块的厚度。 e、划出钢筋位置线： 根据测量组施放的控制点按长边控制短边的测量原则在基坑砼保护层上划出钢筋安置边线，在架立钢筋（间距1m×1m）上按照技术交底上提供的钢筋间距划出横向钢筋的位置（同一钢筋至少两点），在该里程范围两端头分别划出纵向钢筋的位置；底板钢筋绑扎完毕后再插入边墙、中隔墙钢筋和腋角钢筋； f、受力主筋的接头可采用搭接焊、绑扎搭接、对焊、帮条焊等连接方式，接头应相互错开，错开距离为钢筋直径35d，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋面积的百分率不超过50%，钢筋单面焊接长度不小于10d(d为钢筋直径)、钢筋绑扎搭接长度不小于35d(d为钢筋直径)； 五、施工控制要点 1、钢筋加工 a、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短