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* 化工原理实验 福州大学化工原理实验室 二○一二年九月修订 干燥实验(洞道式) 一 实验目的 二 实验任务 三 实验原理 四 实验流程 五 操作要点 六 数据处理 七 报告要求 八 方案设计 实验七 洞道式干燥实验 福州大学化工原理实验室 一、实验目的 了解洞道式循环干燥器的结构、基本流程和操作方法。 掌握物料干燥速率曲线的测定方法。 了解干燥速率曲线在工业干燥设计中的意义。 二、实验任务 实验任务(1) 在相同介质流速、不同介质温度 下,测定恒定干燥速率曲线。 实验任务(2) 在相同介质温度、不同介质流速 下,测定恒定干燥速率曲线。 实验任务(3) 改变纸浆板厚度,在一定的介质 温度、介质流速下,测定恒定干 燥速率曲线。 温度 变化的比较 介质流速 变化的比较 物料厚度 变化的比较 不同干燥条件 厚 高 (90℃) 低 (2.5m/s) 第4套 薄 高 (90℃) 高(3m/s) 第3套 厚 低(70℃) 高(3m/s) 第2套 厚 高(90℃) 高(3m/s) 第1套 物料 温度 气速 二、实验任务 每个小组选择其中一个实验条件进行实验 实验报告综合4个小组的实验结果,绘制恒定干燥速率曲线,将第2套、第3套、第4套的干燥速率曲线分别与第1套比较。 干燥是利用热量去湿的一种方法, 它不仅涉及到气、固两相间的传热与传质,而且涉及到湿分以气态或液态的形式自物料内部向表面传质的机理。由于物料的含水性质和物料形状的差异,水分传递速率的大小差别很大,概括起来,它受到物料及其含水性质,干燥介质的性质、流速,干燥介质与湿物料接触方式等各种因素的影响。 目前对干燥机理的研究尚不够充分,干燥速度的数据还主要依靠实验。 三、实验原理 若将湿物料置于一定的干燥条件下,如一定的温度、湿度和气速的空气流中,测定被干燥物料的质量和温度随时间的变化关系,则得图1所示的曲线,即物料含水量—时间曲线和物料温度—时间曲线。 在图1中物料含水量曲线对时间的斜率就是干燥速率 ,若干燥速率 对物料含水量进行标绘可得图2所示的干燥速率曲线。 三、实验原理 图1 干燥曲线 图2 干燥速率曲线 干燥速率曲线只能通过实验测得,因为干燥速率不仅取决于空气的性质和操作条件,而且还受物料性质、结构及所含水分性质的影响。 三、实验原理 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 11 13 1-风机,2-片式阀门(排出空气),3-入口温度计,4-孔板流量计, 5-电加热器,6-电器面板,7-干球温度计, 8-湿球温度计,9-电子天平, 10-干燥室,11-出口温度计, 12-风速调节阀, 13-片式阀门(吸入空气) 四、实验流程图 空气由风机输送,经孔板流量计、再经电加热器后流过干燥室,然后回入风机循环使用,空气流动方向如上页图中箭头所示。 四、实验流程图 注意:空气流速由风速调节阀12(碟形阀)调节。任何时候这个阀都不允许全关!为什么? 本实验设备还可以使用计算机进行数据采集与数据处理,其操作过程如下页所述。 操作方法 开动干燥设备,启动计算机,双击桌面上的“干燥实验”图标,按计算机的提示操作并输入资料,即可开始实验。同时计算机会实时显示温度和干燥曲线。 数据采集与处理 干燥室及试样的准备 试样 天平 试样架 重 量 传感器 实验前将已知绝干质量的试样放入水中浸泡片刻,让水分均匀扩散至整个试样,然后称取湿试样质量(约吸水60g )。待干燥系统温度稳定后,打开干燥室的门将湿试样放入。 加热2 加热1 仪表电源 风机开关 入口温度 出口温度 总电源开关 干球温度 湿球温度 孔板压差 电流表 电器面板及加热控制 依次开启电源总开关、仪表电源和风机开关,在干球温度显示面板上设定实验所需的温度值。按下加热1和加热2开关,开始加热。 电器面板及加热控制 加热1由智能数显调节仪控制,加热2通过组合开关由手动控制,用作起动或冬季辅助加热。 当干球温度计显示值接近设定值时,关闭加热2,使加热温度平稳,如果加热2关闭后长期达不到控制温度(欠温控制)则应重开加热2。相反如果超温失控,则应关去加热2乃至加热1。 湿球温度计 本装置是利用干燥室内的正压,使空气按图中箭头方向向外排出,以获得较高流速,同时湿气往外排出也可避免系统内湿度增加。 湿球湿度计示意图 湿度计安装前应检查图中A处是否畅通;水从喇叭口加入,注意加至刚到U形管下端顶部为止,不要过多,以避免流入风道内。实验过程,视蒸发情况,中途加水一、二次。 (1
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