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工程规范测试图库

机架(配线架、电源柜等)垂直误差不超过机架高度的1‰; 多机架并排时主走道侧成直线,整列机架面在同一平面,偏差不大于5mm; 和相邻同类机架高低一致、偏差不大于2mm; 相邻机架紧密靠拢,缝隙不超过3mm; 底座和地脚安装 机架内部机框上下要对齐,单板要锁紧 机架线缆出入口防鼠防尘封板(护套)保护完好,安装正确、牢固,线缆出入口尽可能封闭,使缝隙最小,现场也可采取整齐美观、绝缘、阻燃的材料进行可靠封闭。 线缆整齐没有交叉,扎带均匀 标签粘贴整齐、书写规范 电源线和信号线、尾纤应分类绑扎,分开布放和绑扎,机柜外电源线及信号线保持间距大于5cm,不可交叠、混放 机架内用绑带固定尾纤时不应过紧,尾纤在绑带环中可自由抽动,尾纤盘放弯曲直径大于80mm程安装检查要点 在DDF架一侧布线间隔均匀,弯曲一致,标签规范 硬件安装检查 硬件安装检查 检查是对前面的整个安装工作的回顾,检查的主要内容有:机架、配线、插头、插片、标签和环境等 机架检查 机架装联后,要求机架稳定不动,整齐美观;一排机架要成一直线;整列机柜面应在同一平面,误差小于5mm; 机架的垂直度小于3mm; 所有紧固件全部拧紧; 机架上各种零部件不得脱落或损坏,连线不得脱落或碰断。各种标志牌应正确、齐全、清晰; 机柜安装完毕后,要清除机柜内外表面安装过程中遗留手迹,机柜内外不得存有灰尘; 机柜上下部出线口的推拉盖板在布放所有电缆后向前推到位,防止动物钻入。 无单板槽位应装假面板 机架检查 设备安装完毕,设备周边防静电地板安装平整、牢固,底座应及地板紧密相贴,施工过程中移开的地板应保证安装平整、牢固; 每个机架中每个操作面至少安装一个防静电手环,防静电安装孔座必须安装牢固。不在机架内而单独摆放的带单板拔插的机框也需要配备手环,手环夹在机框接地的外壳上; 电源分配柜和其他类型机柜并排时需安装侧门板进行架间隔离; 服务热线指南标牌按要求粘贴 配线检查 电源线检查 包括从一次电源出来到机柜背面的P电源插箱,再从P电源插箱到汇流排,然后从汇流排到各个插箱背板的电源插座,所有电源线连接牢靠,极性正确。 地线 检查-48VGND,GND,PE连接正确及牢靠 机柜内及机柜间线缆 内部各种架、层间电缆,电源告警及测试线等连接正确及牢靠,布放路由、捆扎间距正确,扎线扣不应有拉尖重叠现象。 外出线缆:用户线、中继线、光纤 各种电缆在转弯处应放松,不得拉紧; 布放路由按规定位置布放,捆扎间距一致; 走线应平滑,架内电缆不应交叉,架外电缆应按机柜绑扎成束; 槽道及走线梯上的电缆应排列整齐,所有电缆绑扎成束,不得损伤外皮; 各处电缆应按要求留有余量,扎带接头应剪齐,没有尖刺外露。 插座、插头及插片的检查 所有电缆的插头及插片应扣紧,不得有松动现象,插座、插头不得有缺针或插针弯曲现象 标签的检查 所有标签应整齐、干净、标注正确,位置正确 现场环境的检查 机架 机架内部应无多余扎带头、线头、其它杂物;机柜前后门、侧门应干净。 走线槽 走线槽及机架底部、机架周围的活动地板下等不应留有扎带、线头、干燥剂带等施工杂物所有部分应整齐。 机房内多余不用的物品应清理干净,需要放在机房内的物品应摆放整齐;操作台应干净、整齐;活动地板应平整、干净 机架列 工程安装检查要点 标签书写工整,应使用仿宋体打印,条件不具备时应采用工程字书写,内容格式符合产品规范,注明本端和远端位置,不得简单使用数字标注,内容一般要求采用如下格式:机架号(或模块号、机柜名称)-机框号-板位号-接口号,机架号一般标注为:A00、A01、、、B00、B01、、、; 机架前下侧 工程安装检查要点 机架内不应有多余的线扣、螺钉等工程余、废料(每机架不满足要求为一处错误); 门保护地线牢固连接(每扇门不满足要求为一处错误); 电源机架内部 工程安装检查要点 机架内不应有多余的线扣、螺钉等工程余、废料(每机架不满足要求为一处错误); 电源机架内部 工程安装检查要点 机架内不应有多余的线扣、螺钉等工程余、废料(每机架不满足要求为一处错误); 机架安装 工程安装检查要点 多机架并排前后偏差不大于5mm、缝隙不超过3mm、同类机架高低偏差不大于2mm。 此为保证项目。 机架内部线缆 工程安装检查要点 未用插头放入横走线槽内 ; 一个插头为一处错误 面板安装 工程安装检查要点 机架内面板上不得贴任何标签以及书写任何文字 一块单板为一处错误 机房环境检查 工程安装检查要点 机房地面、墙面、天花板或室内其它物件上无明显水迹,有空气调节设备; 此错误为保证项目 机架安装 工程安装检查要点 机架表面清洁,无划痕(每部件不满足要求为一处一般错误) 机架安装 工程安装检查要点 每个机架中每个操作面至少安装一个防静电

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