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1.汽轮机本体安装
1.汽轮机本体安装
1.1 工程概况
某电厂工程2号机组汽轮机是由东方汽轮机厂引进日本日立公司技术制造的,其型号、参数和结构如下:
型号:N600—24.2/538/566超临界中间再热冲动式单轴三缸四排汽凝汽式汽轮机。
额定功率:600MW。
额定蒸汽参数:额定主汽压力24.2MPa;额定主汽温度538℃;再热蒸汽压力 5.37MPa;再热蒸汽温度566℃。
给水回热级数:3级高压加热+1级除氧加热+4级低压加热。
通流级数:高压部分为1个单列调节级+8个压力级;中压部分为5个压力级;低压部分为4×7个压力级。
轴承形式:1号和2号轴承为双可倾瓦式;3号~6号轴承为椭圆式。
汽机轮中心距运行层标高:760mm。
(1) 工程名称:2号汽轮机本体安装。
(2) 施工范围:本作业指导书包含基础处理、台板安装、低压缸拼缸就位、高中压缸就位找中、轴承座就位调整、本体部套就位调整、扣缸及对轮连接等安装工作。
(3) 主要工程量如下:
1) 水泥垫块浇注290块。
2) 基础台板检查32块。
3) 低压缸安装2台。
4) 轴承座安装3台。
5) 轴承检查、安装7只。
6) 高中压缸安装1台。
7) 转子清扫、安装3条。
8) 连通管安装1套。
9)盘车装置安装1套。
10)低压缸与凝汽器连接2台。
11) 对轮连接4件。
(4) 工程特点。
机组型式:凝汽、冲动式、一次中间再热、单轴四缸汽轮机(高、低压缸为双层缸)。
高中压缸采用合缸反流结构,低压缸采用双层缸双流结构,高中压隔板固定在缸体持环上。汽机本体部分设备:高中压缸、低压A缸、低压B缸、前轴承箱、中间轴承箱、转子系统及隔板、轴封等,皆以散件供货,其中高中压缸分为内、外缸,分别以上、下半缸形式供货;低压缸分内外缸,内缸也为上下缸形式,外缸则上下半缸又分成汽机侧、中箱前侧、中箱后侧、电机侧四部分,现场拼装,汽轮机转子由高中压转子、低压A转子、低压B转子联结组成,支承在六只轴承上。
(5) 特殊设备的名称、质量及几何尺寸见表3-1-1。
表3-1-1 特殊设备的名称、质量及几何尺寸
序号 设备名称 质量(净重)(kg) 外形尺寸(长×宽×高)(mm) 1 前箱 13610 2870×2660×2280 2 低压内缸 (A、B)上半 26823(每个) 5220×3760×3270 3 低压内缸(A、B)下半 29320(每个) 5340×3760×2890 4 A低压外缸卜半汽机侧1号 15363 — 5 A低压外缸上半汽机侧2号 11725 — 6 A低压外缸上半电机侧1号 15417 — 7 A低压外缸上半电机侧2号 11725 — 8 B低压外缸上半汽机侧1号 15419 — 9 B低压外缸上半汽机侧2号 11652 — 10 B低压外缸上半电机侧1号 15419 — 11 B低压外缸上半电机侧2号 11725 — 12 A低压外缸下半汽机侧1号 30056 — 13 A低压外缸下半汽机侧2号 20729 — 14 A低压外缸下半电机侧1号 29840 — 15 A低压外缸下半电机侧2号 21218 — 16 13低压外缸下半汽机侧1号 30427 — 17 U低压外缸下半汽机侧2号 21211 — 18 15低压外缸下半电机侧1号 29290 — 19 B低压外缸下半电机侧2号 21220 — 20 低压A转子 62700 9350×3880×4070 21 低压B转子 63200 9350×3880×4070 22 中间轴承箱 17253 3560×2300×2430 23 高中压外上缸 24 高中压外下缸 25 高压内上缸 26 高压内下缸 27 中压内上缸 28 中压内下缸
注 其他高中压缸等设备部套因资料未到,目前无法统计。
1.2 编制依据
(1) 2号机组安装《施工组织总设计》。
(2) 《汽机专业施工组织设计》。
(3) DL 5011—92《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》。
(4) 《火电施工质量检验及评定标准(汽机篇)》(1998年版)。
(5) DL 5009.1—2002《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》。
(6) 《汽机专业质量验收项目划分表》。
(7) 日立公司和东方汽轮机厂所供有关图纸及资料。
1.3 施工准备
(1) 安装前基础应具备的条件。基础验收完毕并已经移交,基础具有清晰准确的中心线和标高基准点。
(2) 现场条件。
1) 现场楼梯安全通道已经投入使用,场地及通道道路通畅、照明充足。
2) 施工电源和消防器材已齐备,并有充足的水源。
3) 设备堆放场地:汽机本体设备堆放在材料科仓库内部,将要安装的设备放置在 13.7m层平
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