1301采煤工作面作业规程.docVIP

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1301采煤工作面作业规程

桐梓县鑫鑫矿业有限公司 1301采煤工作作业规程 施工单位:采一队 施工队长: 编制:生产技术科 总工:赵凤勤 矿长:刘国选 二○一三年七月一日 第一部分 工作面慨况及地质说明 一、工作面位置及慨况: 1301工作面为矿井一水平。上邻原龙平煤矿K3煤层采空区,下邻二采区备用工作面面,西邻三采区,东邻三条上山保护煤柱。地表没有水体和建筑物。回采面积56000M2。 工作面回风巷可采长370米,进风巷可采长370米,均沿煤层底板布置。工作面平均可采走向长度370米,工作面壁长140米,煤层倾角10°~15°,平均煤厚2.1米,地质储量17.4万吨,回采率按93%,工作面可采储量16.2万吨。 二、地质说明: 该采面开口至165米处,有一变化不大的小皱曲。可采区内没有发现断层构造,上下巷均为沿走向缓慢起伏变化情况,对回采没有大的影响。 水文地质简单,采面涌水量为回采后顶板裂隙淋水,预计涌水量在1.5M3/小时左右,可在进风巷低洼处作水仓,设水泵疏排,对回采有一定的影响。 K3煤层位于龙潭组,出露于龙坪煤矿,上距长兴组灰岩70m左右,下距茅口组灰岩约35m,煤层稳定,呈层状产出厚度1.70~2.2,平均厚度1.95,一般无夹矸,煤层结构简单,煤层厚度稳定,为全区可采煤层。 直接顶板一般为粘土岩,时有褐色粘土岩为伪顶,厚度不稳定,老顶为灰岩; 底板一般为浅灰色粘土岩,含铝土质及炭化植物碎屑见菱铁矿、黄铁结核,有时夹煤线。 、瓦斯、煤尘、煤的自燃及煤与瓦斯突出危险性 (1)瓦斯 根据2011年度K3煤层瓦斯鉴定结果矿井绝对瓦斯涌出量0.24m3/min,二氧化碳绝对涌出量0.68m3/min;相对瓦斯涌出量11.60m3/min。 (2)煤尘爆炸性 根据2011年9月份提取煤样到中煤科工集团重庆研究院进行的煤尘爆炸性鉴定结果:K1煤层煤尘爆炸性指数为19.00%,检验结论有煤尘爆炸性;K3煤层煤尘爆炸性指数为12.91%,有煤尘爆炸性。 (3)煤的自燃倾向性 根据2011年9月份提取煤样到中煤科工集团重庆研究院进行的煤自燃倾向性鉴定结果:K1煤自燃倾向性等级为Ⅲ类,属不易自燃煤层;K3煤自燃倾向性等级为Ⅲ类,属不易自燃煤层。 (4)煤与瓦斯突出危险性 根据2011年11月河南理工大学煤矿安全工程技术中心出具的《桐梓县松坎镇鑫鑫煤矿K1、K3煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》地质报告、相邻矿井同煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告和我矿进行的煤与瓦斯突出鉴定有关参数综合分析,K1煤层为高瓦斯煤层,无煤与瓦斯突出危险性;K3煤层有突出危险。 第二部分 采煤方法及回采工艺 第一节 采煤方法 该工作面采用走向长壁后退式采煤方法,炮采落煤,全部跨落法管理顶板。 第二节 回采工艺 该工作面采用放炮落煤,人工架棚,回采工艺流程为:落煤(掐口→扩邦落煤)→装运煤→支护→放顶→闭帮→移溜。 一、落煤: 1、掐口:从工作面安全出口开始,每隔10~15米掐一个口,掐口宽度1.5米,掐口执行以下作业程序:放炮掐口→撺梁护顶→出煤→打贴邦柱→背邦。(放炮见爆破图表) 2、扩邦落煤:掐口后,背好掐口处一侧,在另一侧扩邦落煤,扩邦执行以下作业程序:放扩邦炮→撺梁护顶→出煤→打贴邦柱→背邦。当顶板松软掐口和扩邦直接放炮有冒顶危险时,禁止打眼放炮,使用手镐落煤,撺梁护顶,打贴邦柱、背邦。用此方法采通所有煤墙。 二、支护: 1、工作面使用DW25型单体柱配合2.4米矿用π型工字钢梁倒悬壁错梁直线柱支护,二梁五柱,柱距(中--中)0.6米,排距(中--中)1.0米,最小控顶距2.4米,最大控顶距3.6米,梁端距不大于50毫米,支柱必须沿采面打成一直线,其柱距排距偏差不大于±50毫米,采面内每8米留一个安全出口,其柱距为0.7米,采高2米,迎山距0.1~0.15米。 2、工作面顶部用双层荆芭护顶,每排顶邦各4根川杆打紧打牢,川杆直径不小于0.03米,长度不得小于0.7米。 3、工作面支护参数验算: (1)顶板压力估算 P=(4~8)M·γ =(4~8)×2×2=16~32T/M2 式中:P—顶板压力。M—采高。γ—煤岩平均容重。 (2)柱子工作阻力 R=Kn·Kz·Kg·Ks =0.8×0.8×30×0.8=15.36吨/根 式中R—柱子工作阻力 Ks=0.8 Kn—支护不均匀系数 取Kn=0.8 Kz—增阻系数 取Kz=0.8 Kg—支柱额定工作阻力 取Kg=30吨。 (3)工作面支护密度确定 S=P÷R=32÷15.36=2.01 根/米2 工作面实际支护密度为 S=2×5÷3=3.3 根/米2

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