陶瓷与玻璃的窑炉.pdfVIP

陶瓷和玻璃烧结炉 箱式炉 KK50/09-KK 300/14 最高温度 900 ℃-1400℃ 温度在900℃，1280℃，1340℃和1400℃ 双层炉壳结构，后部设有通风口，保证外壳温度低 炉底部带阻尼器，炉顶部设有排气口 后壁采用多层高质耐火砖隔热，热损失少，低能耗 5 面加热（左侧，右侧，后壁，炉门及底部），温度均匀性极好 陶瓷管上的加热元件，安装在炉前壁，对炉室自由辐射热量，无热聚积 碳硅板覆盖底部加热元件，保护底部元件，水平支撑方便装料 底部方便的标准装料结构 技术参数 型号 最高温度 内尺寸（宽深高） 容积 外尺寸（宽深高）功率 重量 电压 箱式炉 KK500/09-KK2100/14 最高温度 900 ℃-1400℃ 温度在900℃，1280℃，1340℃和1400℃ 底部带阻尼器，手动操作排气阀安装在炉顶部 额外性能特点参见300l 箱式炉 选配项 多区域控制 自动控制气盖 自动冷却系统 温度记录仪 kWh 表，工作计时表 PC 控制界面或功能监测界面 技术参数 型号 最高温度 内尺寸（宽深高） 容积 外尺寸（宽深高）功率 重量 电压 台车炉 WK 1000/09-WK 7000/14 最高温度 900 ℃-1400℃ 双层炉壳结构，后部设有通风口 外壳温度低，防腐蚀装置保护 炉门设计简单，易操作 坚固橡胶轮脚，移动自由，方向好控制 碳硅板覆盖底部加热元件，保护底部元件，水平支撑方便装料 底部带阻尼器，手动操作排气阀安装在炉顶部 后壁采用多层高质耐火砖隔热，热损失少，低能耗 5 面加热（左侧，右侧，后壁，炉门及底部），温度均匀性极好 陶瓷管上的加热元件，安装在炉前壁，对炉室自由辐射热量，无热积累 选配项 台车炉采用纤维全隔热，弯型加热元件，缩短加热周期 电液提升门 带轨式台车电驱动 台车炉前部横向调车装置（用于带轨式操作） 多区域控制 自动控制气盖 自动冷却系统 温度记录仪 kWh 表，工作计时表 技术参数 型号 最高温度 内尺寸（宽深高） 容积 外尺寸（宽深高）功率 重量 电压 箱式和台车式炉，燃气型 最高温度1500℃ 性能特点 操作可靠-高质量-低维护 通用型 加热性好 多层防火隔热，低能耗 内层堇青石板，防止污染 特有的燃烧系统性能范围广，特殊设计的匹配 燃烧气氛自动控制 低温启动，高温均匀性好，无温度突变，由气体/混合气体特殊控制器控制 极好的温度分布由多区控制和特殊烟气排送系统 炉室采用防裂内壁，可过压操作 尖端的控制和调节系统，极好的程序控制，全自动操作，满足客户需要 维护少 应用范围 餐具 建筑陶瓷和卫生陶瓷 防火陶瓷 技术陶瓷 艺术陶瓷 赤陶 瓷器 玻璃 我们提供： 间歇窑（箱式和台车式炉） 连续窑（隧道窑） 干燥器 助燃器 选配设备 输送设备，和装料系统 控制和调节系统 热量回收系统 高温炉 最高温度1800℃ 应用范围： 研究和生产 测试，烧成，烧结 技术陶瓷，牙科陶瓷，新材料 我们提供： 箱式炉 台车式炉 顶帽式和升降式炉 选配设备： 冷却风扇 净化气预热 启动开关 排气阀自动控制 排气的催化和热清洗 全面程序文档 查看我们的手册，请登录我们的网站 www.therm-concept.de 箱式炉（陶瓷脱蜡） 箱式炉（空气循环）750℃ KU120/75DB-KU500/75DB 技术陶瓷脱蜡需要炉室尤其在升温期间具有很高的温度均匀性。空气循环箱式炉能满足此需 要，强制的空气循环确保炉室温度具有很好的一致性。此类脱蜡炉装有通风和自动控制排气 阀，炉壳具有很好的密封性。 焊接的炉壳具有很好的气密性 内壁由耐热不锈钢组成 炉门增加密封装置 包括3 个标准盘 加强通风设有球型阀 排气阀自动控制 惰性气体操作的气体进口与出口 箱式炉1340℃，净化气体预热 KK120/13 DB-KK300/13 DB 净化气体预热的箱式炉使脱蜡和烧结两个工序无需转换，脱蜡过程由预热净化气体支持，使 炉室温度一致性高。炉室排气通过自动控制的排气阀控制。约550℃脱蜡完成，关闭净化气 体，无需转换，开始烧结工序，不需要中间的冷却过程 双层炉壳结构，后部设有通风口，外壳温度低，带防腐蚀保护 5 面加热（左侧，右侧，后壁，炉门及底部），温度均匀性极好 SiC 板保护底部加热元件，水平支撑方便装料 净化气体预热：预热气体水平方向吹入炉室 排气阀自动控制 全自动的控制和调节系统 技术