仁恒河滨城一期装修质量通病总结00.docVIP

仁恒河滨城二期土建质量通病纠正预防措施 1、导墙部位出现孔洞、漏筋、蜂窝、麻面 1 1.1 原因分析 1 1.2 采取措施 2 2、钢筋绑扎 4 2.1 存在问题：拉结筋弯钩、绑扎不规范，电渣压力焊不饱满、偏位，箍筋加工不规范，纵筋连接位置存在偏差，水平筋、箍筋位移，钢筋绑扎不规范。 4 2.2 原因分析 4 2.3 采取措施 4 3、管线安装与土建 5 3.1 存在问题 5 4、二次结构 6 4.1 存在问题 6 4.2 原因分析 6 4.3 采取措施 6 根据仁恒河滨城一期工程主体施工中发现的问题进行总结，作为二期土建工程的纠正预防措施： 1、导墙部位出现孔洞、漏筋、蜂窝、麻面 1.1 原因分析 1.1.1 混凝土振捣的不密实。例如振捣时间过早，水泥浆从吊模下逸出，或因过振混凝土中石子与水泥浆发生离析现象，导致混凝土中石子缺少水泥浆包裹，相互间结合不牢；或不敢振捣，导致混凝土振捣不密实； 1.1.2 振捣棒未插入底板，导墙与底板结合不实； 1.1.3 浇筑间歇时间过长，导墙与底板间出现冷缝； 1.1.4 浇筑前模板内木块、蛇皮袋等杂物未清理干净，形成夹渣； 1.1.5 导墙阴阳角位置由于钢筋较密，且存在止水钢板，容易出现少振、漏振现象。 1.2 采取措施 1.2.1导墙高度改为150，宽度改为250，止水钢板置在迎水面一侧150mm处，止水钢板高度350（比设计高出50），底口搁置在底板面筋上（即要求止水钢板埋入底板面层内）。 1.2.2 导墙砼与底板砼分开浇筑，浇筑时宜用汽车泵浇灌，如有困难时采用固定泵浇筑。 1.2.3 混凝土浇筑时，离析的拌和物不能浇筑（特别是润管用的砂浆），拌和物下落的自由高度不能超过2m。 1.2.4 在底板混凝土初凝后（即脚踩上去略下陷，或有明显的脚印），再浇筑导墙混凝土，振捣时振捣棒需插入底板混凝土30～50mm深处。以利两层砼结合密实。如遇导墙砼从吊模脚冒出不应马上去清理，待2h左右去整理，以防产生流淌使砼不密实而渗漏。 1.2.5 采用30mm直径的振捣棒振捣，振捣间距为300～400mm，振捣棒应快插慢拔。插入快是为了避免表层振实了，下层还未振实，拌和物形成分层；拔出慢是使拌和物得到振实，同时使振动棒插入时形成的孔洞能用周围的拌和物来填实。 1.2.6 严格控制振捣时间，一个部位的振捣时间应不少于10秒。应根据下列现象进行判断：粗骨料不再下沉，水泥浆已泛上表面，被振部位大致振平，拌和物中的气泡不在冒出来。 1.2.7 导墙混凝土抗渗等按外墙施工，浇筑前将模板内杂物清理干净。 1.2.8 由于外墙迎水面有防裂钢筋网片振捣存在一定困难，施工前振捣手对本人施工范围内应作好振捣准备。 1.2.9 拆模待砼强度发展到30%以上去拆。导墙处如出现孔洞、漏筋、蜂窝、麻面，需修补的必须经过质量科及监理检查后，提出具体的方案，方可根据方案修补。对于一般的蜂窝、麻面，可采用防水砂浆修补。即1 ：2.5的水泥砂浆掺水泥重量的5～8%防水剂。 基层处理好后，经质量员并报监理验收后，涂刷防水涂料，再粘贴防水卷材。防水卷材经过验收后，粉刷20厚防水砂浆保护层。 2、钢筋绑扎 2.1 存在问题：拉结筋弯钩、绑扎不规范，电渣压力焊不饱满、偏位，箍筋加工不规范，纵筋连接位置存在偏差，水平筋、箍筋位移，钢筋绑扎不规范。 2.2 原因分析 2.2.1 现场施工人员质量意识弱，管理人员监管力度不够； 2.2.2 施工人员缺乏施工知识，施工中投机取巧。 2.3 采取措施 2.3.1 加强施工人员的质量意识，加大管理人员监管力度；对施工人员进行施工知识的培训，施工前进行详细的技术交底； 2.3.2 墙、柱拉筋按设计要求、施工规范进行施工。带直钩拉筋仅用于节点核心区，相邻拉筋直钩应错开；非直钩应满足135度。拉筋弯钩应墙体水平筋或柱箍筋外侧；箍筋平直段满足10d，且应平行，弯钩满足135度； 2.3.3 焊接接头距结构面≥500，且相邻接头错开≥500，同时满足35d，且不在加强区搭接。（d为钢筋直径） 2.3.4 对于电渣压力焊无法操作的可采用绑扎搭接或采用帮条焊，双面焊≥5d（d为钢筋直径）。 2.3.5 电梯开关盒预留洞碰到暗柱主筋严禁割断主筋，可按下图施工。 2.3.6 水平筋、箍筋画线绑扎；钢筋工、水电工严禁将木方架在钢筋上，以免造成水平筋、箍筋位移。 2.3.7 对于深度大于350跨度小的梁可先绑扎梁筋，再支梁模；大于350跨度大的梁，先支梁底模，然后绑扎梁筋，再支两侧模或先支梁底模及梁一侧模，然后绑扎梁筋，再支梁另一侧模。 3、管线安装与土建 3.1 存在问题 楼板、梁中管线拥挤，管线先安装，梁钢筋无法正常穿过，造成梁筋拥挤。 3.2 原因分