二号回风石门巷修施工安全技术措施.docVIP

二号回风石门巷修施工安全技术措施 一、工程概况 刘庄煤矿西区二号回风石门因矿压作用造成巷道变形严重，出现顶板浆皮离层下沉、两帮位移大、U型棚变形严重，底板鼓起等现象。为保证巷道安全使用及回风需要，矿安排我队对该段进行巷修，巷修主要内容为：挑顶、刷帮、改棚、喷浆、卧底整道、打水沟、注浆等工作。 施工目的：消除巷道隐患，满足安全生产要求。为保证施工安全和工程质量，特编制本措施。 二、施工方案 （一）施工方法 1、施工前，严格“敲帮问顶”制度，找净巷道的活矸危岩。 2、然后根据巷道实际情况准备大板、旧皮带、钢管或风筒布等，对施工地点前后10m的电缆及风水管路、瓦斯管路等进行保护。保护施工段电缆时，电缆落地时用钢管进行保护，并用旧皮带做二次保护；电缆不落地时用旧皮带进行保护。 3、按测量提供的中腰线根据设计尺寸对巷道进行修护，修护时原则上采用风镐进行刷扩。 4、巷道首先进行挑顶作业，成型后进行临时支护，锯掉原巷道老锚杆，剪掉旧锚网和锚索，架新棚梁，其次刷帮、挖柱窝，栽新棚腿，最后喷浆成巷、注浆。 5、当巷道因压力较大导致棚卡螺丝松动时，可用锚索配合棚卡子进行锁棚支护，每个棚卡子使用两根锚索锁棚。 6、斜巷施工时，对行人台阶进行重新砌筑，台阶按长×宽×高=300×500×170mm，砌筑台阶砼标号不小于C20。 7、为保证三号回风石门贯通后回风井正常回风，对回风井东门顶板浆皮开裂严重处进行打锚索压纵向M5钢带加固，间排距1200×1200mm，每排四根。 8、卧底整道时严格按照巷道腰线施工，腰线到轨面按1000mm控制。 9、卧底整道后打水沟，水沟要与施工段前后水沟在一条线上。 10、最后进行全断面注浆。 （二）施工工序 1、对施工范围进行安全检查（敲帮问顶）→刷扩→改棚→喷浆成巷→打水沟→卧底整道→注浆。 改36U型棚施工工艺：对施工范围进行安全检查（敲帮问顶）→搭设脚手架→挑顶→临时支护→拆旧棚梁→架新棚梁→上顶部拉条→背顶→拆旧棚腿→刷帮→挖柱窝→栽新棚腿→上卡缆→上帮部拉条→腰帮→清理→喷浆成巷→注浆； 交叉点U型棚改棚施工工艺：对施工范围进行安全检查（敲帮问顶）→搭设脚手架→挑顶→拆旧棚梁→架新棚梁→上顶部拉条→背顶→拆旧棚腿→刷帮→挖柱窝→栽新棚腿→上卡缆→上帮部拉条→腰帮→清理→喷浆成巷→注浆； 2、挖打水沟施工工序：挖水沟→打水沟帮部→水沟铺底→对水沟毛断面铺平。 3、运输系统 进料路线：地面→西进风井→一号轨道石门→整流硐室→二号回风石门施工处 出货方式：采用车皮出货或链板机与车皮联合出货。 出货系统：二号回风石门施工处→整流硐室→一号轨道石门→西进风井→地面。 三、巷道断面及支护形式 （一）巷道断面 1、根据巷道的需要，巷道分中及高度可放大300mm施工。 2、36U型棚断面：直墙半圆拱，净宽5600mm，净高4400mm。 （二）支护形式 采用架36U型棚+注浆联合支护。 四、支护材料及支护要求 （一）超前、临时支护方式 1、超前管缝式锚杆： 若顶板破碎易冒落，沿着顶部按照间距200mm-500mm布置。 施工管缝锚杆或木撞楔进行超前支护（管缝锚杆规格参数为：直径43（40）mm，长度2000（2200）mm，角度与顶板轮廓线向上夹角不得大于25°。打超前管缝锚杆（木撞楔）原则上隔一棚打一组，顶板岩性较差时，逐棚打超前撞楔并减小间距。撞楔未施工完毕，不得进入下一循环作业的其他工序。联巷口顶板完好，可直接施工架棚，不在施工超前式管缝锚杆支护。 2、前探梁支护 采用前探梁作临时支护，前探梁采用三根不少于30kg/m的轨道，长度不小于4m，顶梁一根，两侧前探梁需对称布置在棚梁两侧棚梁，每根前探梁生根点不少于3个，间距为1.2 m误差为±100mm；第一架新棚严禁做为前探梁生根点。前探梁必须用φ25mm圆钢加工的挂钩锁固在架好的棚梁上，挂钩与棚梁、前探梁之间必须用木楔楔紧，防止滑动。 （二）永久支护 1、架棚支护 刷扩后必须先敲帮问顶，在有专人看护顶板的情况下伸出前探梁做好超前临时支护，前探梁要用锚链紧固并用木楔打上劲，在前探梁上过梁，迎头施工人员齐心协力，将棚梁架到前探梁上后必须及时用双股8＃铁丝带好，再铺网并联网，班组长负责校好中线，找准巷中拉好棚梁扭距，跟腰线巷道，应在固定前探梁时即调整好坡度，校好腰线，调整好棚梁高度和棚距，铺好水泥背板过好顶，如果有空顶还必须用半圆木接实。 2、架前5棚施工方法 （1）固定棚梁： a.打固定前探梁的锚杆：在预定的两根前探梁生根点处分别打三组锚杆，每组2根，每组锚杆间距为200～300mm，外露长度为300～350mm，锚杆采用Φ22×2500 mm普通锚杆，每根用Z2850树脂锚固剂3卷，锚固力不小于10T。 b.固定棚梁：锚杆打齐后，两人一组，分别托住前探梁的两端，将前探梁用