化工原理下册课件 解吸.ppt

* * 一、解吸的原理与应用 吸收 解吸 气相中的溶质向液相中溶解 液相中的溶质向气相中释放 低温、高压 高温、低压 应用场合 溶剂昂贵；不易获得 吸收溶质为目的产物 传质 方向 操作 条件 二、化工中常用的解吸方法 解吸 方法 加热解吸 加入气提气，降低溶质的分压。 吸收在加压下进行，通过减压进行解吸。 对吸收液加热，通过升温进行解吸。 加热－减压联合进行，提高解吸程度。 气提解吸 减压解吸 加热－减压联合解吸 √ √ √ 脱碳系统吸收液的减压解吸工艺流程 1－吸收塔 2－闪蒸罐 3－溶剂泵 4－解吸塔 2.2 MPa 0.6 MPa 0.1 MPa 脱碳系统吸收液的减压气提解吸工艺流程 1－吸收塔；2－闪蒸罐；3－溶剂泵；4－解吸塔；5－气提解吸塔 2.2 MPa 0.6 MPa 0.1 MPa 三、气提解吸的计算 从原理上，气提解吸与逆流吸收是相同的，只是在解吸中传质的方向与吸收相反，吸收过程的操作线在平衡线的上方，而解吸过程的操作线在平衡线的下方。因此，吸收过程的分析方法和计算方法均适用于解吸过程。 吸收与解吸流程的比较 贫液 富液 富液 贫液 载 气 原料 气 尾 气 富 气 吸收 解吸 贫液 富液 富液 贫液 载 气 原料 气 尾 气 富 气 吸收 解吸 吸收与解吸流程的比较 吸收与解吸操作线的比较 吸收 解吸 1.操作线方程 气提解吸操作线方程可通过物料衡算获得 或 直线通过点 操作线方 程为直线 直线的斜率 L / G T (x1，y1) B (x2，y2) 三、气提解吸的计算 气提解吸操作线方程 2.最小气液比和载气流量的计算 在气提解吸的计算中，通常吸收液的量是已知的，而载气的用量需通过工艺计算来确定。在液量一定的情况下，确定载气的用量也即确定气液比 G / L 。 气液比 G/L的确定方法是，先求出气提解吸过程的最小气液比（G / L）min，然后再根据工程经验，确定适宜（操作）气液比。 三、气提解吸的计算 解吸塔的最小气液比 最小气液比可用图解法求得 ： 最小气液比 最小载气用量 三、气提解吸的计算