屋面彩钢外板压板加工平台搭设技术措施.doc

西永BW-2项目钢结构彩钢外板压板机平台现场搭设技术措施 编 制：任钊明 审 核：赵鑫福 审 批：姜德华 重庆建工集团股份有限公司 2011.9.14 平台搭设的构想 根据现场钢结构施工进度要求，同时结合设计对屋面彩钢外板的防水要求，我们计划将屋面彩钢外板在现场压制。考虑到施工时间的要求，为了方便工人现场拖拉铺板方便，计划在相邻两栋厂房之间的中部位置搭设一个脚手架承重平台，将工厂彩钢板压板机安装到平台上在现场进行彩钢板外板加工和铺装。 平台搭设位置在纵墙长度140米方向居中位置，长度12米，高度13米，宽度2.8米。大体在1、2号厂房，3、4号厂房在轴/~1/7轴位置搭设，5、6号厂房，7、8号厂房，9号厂房拟在轴/1/6~轴位置搭设。压板机机头向拟先压制的厂房方向，压制完毕后再将压板机转向供另一栋厂房使用。 平台搭设的技术要求 搭设尺寸：从临时道路地面算起预计高度13米，高出檐口1米左右，长度12米，宽度2.8米。在长度12米方向沿立杆设置1.2米高的栏杆，通过钢绳临时维护。 荷载计算：经过咨询厂家，压板机规格1.5m*10.5m，重量10吨。彩钢卷放置于地面，通过吊车将钢卷钢带从地面拉到压板机进料口，进行压制加工。为此，考虑卷板动荷载和工人活荷载以及其他临时设备、机具荷载总计5吨，合计15吨，150KN。经过现场测算，平台中部临时道路宽度约8米，该部分荷载最大。主要荷载通过该范围脚手架钢管传递。计划钢管搭设间距和步距分别为0.6米*1.2米*1.2米。平台顶部中部1500MM范围铺设6MM钢板，两边走道铺设模板。 平台主要材料及构成 平台脚手架采用φ48*3.5的普通钢管，基础用30*50*200的木方和8号或10号槽钢，双扣件式钢管脚手架。 平台顶铺设6MM*1.5M*6M钢板，以及木模板。立杆上下端头设置天地托。 序号 材料名称 规格 数量 件数 备注 1 钢管 φ48*3.5*6M 270 件 立杆、横杆、剪刀撑、栏杆 2 钢管 φ48*3.5*4.5M 66 件 立杆 3 钢管 φ48*3.5*3M 202 件 横杆、栏杆 4 直接头 φ48*3.5 198 个 立杆对接 5 扣件 φ48*3.5 1452 个 双扣件 6 木方 30*50*150 132 个 垫木 7 天地托 φ48*3.5 132 个 8 钢板 6*1500*6000 2 张 放置机器 9 槽钢 8号/10号*6M 8 根 钢板支垫 10 模板 1.2米*1.5米 20 张 走道 11 密目网 1.2m*1.2m 264 张 维护 12 钢管 Φ32*2.5 96 M 爬梯 备注：该材料表中材料为其中两栋厂房间一个设备平台的大致材料用量，根据现场情况，需要搭建该平台数量为5个，实际材料应以上表中数量乘以5为准。所有钢材材料材质均为Q235。 平台的使用 脚手架平台搭设时，应通知项目部进行技术交底，然后进行场地平整。并大致规划搭设范围，平台搭设过程中应按脚手架搭设的安全操作规程要求，设置施工隔离带并封闭道路通行。 材料进场后，应将使用的材料清单报项目部材料员，并报监理备案。脚手架搭设前应对软弱基础地面进行临时碾压和夯实，然后将木方或槽钢支垫于地，脚手架搭设3米高度后，应组织进行过程检查和验收。并随搭随设置剪刀支撑，计划在宽度3M方向两个端头和中间3*1.2M的位置设置4道剪刀支撑。在12米长度方向左右两个端头各设置通长剪刀支撑一个。 平台钢管架搭设平面分布图 顶部顶托应统一调整操平，然后在3m宽度方向的中间位置向两侧在长度方向铺设2张6MM*1500mm*6000的钢板，两侧通道铺设木方上放模板形成走道，并在四周设置1.2m高栏杆，横杆400mm一道。用扣件锁紧。待平台检查验收合格，卷板机安装到位后，最后封闭栏杆和维护密目网。 平台经现场监理和项目验收合格后，应悬挂使用标志牌，然后才能进行使用，并设置临时上下爬梯，方便人员上下。高空作业人员，应按高空安全操作管理的相关规定进行管理。 平台脚手架计算书 附件： 落地平台计算书 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。 落地平台支撑架立面简图