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异构化安全分析
* spent gas废气;liquefied gas液化气;light hydrocarbons轻烃;heavy aromatics重芳烃 * inlet distributor 进气分布板;deflecting baffle 折流板;centerpipe shrond 中心管护罩;ceramic balls 陶瓷球;seal and slump catalyst 密封和衰退催化剂 * * 化工系统安全分析 危险工艺识别 异构化反应 报告人: 专 业: * 2013/11/26 目 录 异构化定义 异构化发展与研究 二甲苯异构化 安全分析 * 异构化定义 异构化【英语】:Isomerization 异构化也称异构化反应,指某种化学物质在特定条件下改变自身的组成结构,从而成为新物质的反应。产物通常是反应物的异构体。许多异构体的键能相差不大,因此在常温下可相互转化。 * 异构化定义 正丁烷在三溴化铝及溴化氢的存在下,在27℃可发生异构化反应而生成异烷。???? 逆转醇的反式异构体暴露在紫外线下,可转化为顺式异构体。 紫外线照射 常温、催化剂 在隔绝空气条件下,白磷加热到260℃时就回转化为红磷;红磷加热到416℃时就升华,其蒸气 冷却后变成白磷。 高温条件 异构化例子 * 异构化发展与研究 40年代以后,由于对航空汽油的大量需求,由异丁烷烷基化生产高辛烷值汽油调合组分的过程迅速发展,同时广泛开展了用三氯化铝作催化剂的正丁烷异构化研究。1960年,美国大西洋炼油公司将异构化过程应用于芳烃的转换,开发了以氧化铝或氧化铝-氧化硅为载体的铂催化剂的二甲苯异构化工艺过程,随后日本三菱瓦斯化学公司又开发了用氟化氢-氟化硼作催化剂的液相二甲苯异构化过程。1976年和1978年美国莫比尔化学公司先后开发了使用新型ZSM-5分子筛催化剂的二甲苯气相和液相异构化过程。 异构化发展 * 异构化发展与研究 催化剂主要有下列几类: 以固体酸为载体的贵金属催化剂,如铂-氧化铝、铂-分子筛、钯-氧化铝等。这类催化剂属于双功能催化剂,其中金属组分起加氢和脱氢作用,固体酸起异构化作用。采用这类催化剂时,反应需在氢存在下进行,故也称临氢异构化催化剂,用于气相异构化。烷烃、烯烃、芳烃、环烷烃的异构化也可采用。尤其是乙苯异构化为二甲苯和环烷烃的异构化只有这类催化剂有效。其优点是结焦少,使用寿命长 * 异构化发展与研究 催化剂主要有下列几类: 弗瑞德-克来福特型催化剂,常用的有三氯化铝-氯化氢、氟化硼-氟化氢等。这类催化剂活性高,所需反应温度低,用于液相异构化,如正丁烷异构化为异丁烷,二甲苯的异构化等。 以固体酸为载体的非贵金属催化剂,如镍-分子筛等,一般也需有氢存在,用于气相异构化,但不能使乙苯异构化成二甲苯。 ZSM-5分子筛催化剂,主要用于二甲苯的气相或液相异构化。 * 异构化发展与研究 异构化是可逆反应,反应常常可进行到接近平衡转化率。由于反应热效应很小,温度对平衡组成影响不甚显著,但低温操作有利于减少副反应。液相异构化反应温度一般为 90~150°C。气相异构化反应温度则为300~500°C。气相非临氢异构化可在低压(约0.3MPa)下进行,气相临氢异构化则需较高压力(2.0~2.5Mpa)下进行。 * 二甲苯异构化 C8芳烃是对二甲苯(PX)、间二甲苯(MX)、邻二甲苯(OX)和乙苯(EB)4种异构体的混合物,每种单体烃都是重要的有机化工原料。 对二甲苯(PX)是用量最大的C8芳烃,是聚酯工业的重要原料,主要用于生产对苯二甲酸(PTA),进而生产聚酯(PET)。PX广泛应用于纤维、胶片、薄膜和树脂的制备,是一种十分重要的合成纤维和塑料的原料。 二甲苯异构化目的就是将OX、MX、EB转化为价值更高的PX。 下面将对PX生产系统进行分析并重点研究异构化单元的工艺流程和安全分析。 * 二甲苯异构化 石油企业一般都是以自催化重整产物、裂解汽油和煤焦化产物为原料制得PX。二甲苯原料的组成如表1所示。 表1 二甲苯原料的组成(%) * 二甲苯异构化 PX的工艺流程图 异构化单元 歧化烷基化转移单元 二甲苯精馏单元 吸附分离单元 * 二甲苯异构化 PX生产系统 二甲苯异构化单元C8芳烃异构化在芳烃生产中决定了芳烃联合装置的经济性,而异构化催化剂是装置的核心。提高生产PX效率的方法除了提升C8芳烃二甲苯异构化催化剂的性能,还有除去与二甲苯沸程接近的乙苯(EB),减少乙苯在循环液流中积累。 由于将乙苯与二甲苯分离十分困难且不经济,因此在二甲苯异构化过程中,必须将乙苯转化。根据乙苯转化途径的不同,二甲苯异构化催化剂可分为两大类:一是乙苯转化为二甲苯型催化剂,二是乙苯脱烷基转化为苯型催化剂。第二类会降低PX收率,而第一类可以利
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