弹簧式压力表原理培训.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * 淄博飞雁先行测控技术有限公司弹簧管式压力表理论培训 培训目的 目标： 弹簧管式压力表测压原理 产品零部件用途 产品技术性能指标 压力表误差计算 讨论 第一节 弹性元件及特性 弹簧式压力仪表的制造原理是： 利用弹性元件在弹性范围内的变形与所受外界压力成正比的原理制成的测压仪器。 下面介绍一下弹性元件的有关特性和力学 性能。 一、弹性元件 在工业自动化装置中，通常把利用材料的弹性特性完成各种功能的元件称为弹性元件。 弹性元件所能完成的功能有如下几个方面： 1.对被测物理量进行变换 如把一些难以直接测量的压力、流量、温度等物理量转换成便于测量的长度、角度、或把流量、温度、电流、电压方便的转换成力、压力和力矩来测量。 2.介质隔离 如在强腐蚀性或粘滞介质中使用的仪表，为防止这些介质进入测量元件的内部，可采用弹性元件进行隔离。（膜片） 第二节 弹簧管压力表 一 、弹簧管压力表的特点 早在1849年，法国机械师波登就制造出弹簧管，并利用弹簧管制成了压力表。一个半世纪以来，弹簧管压力表始终作为一种主要测压仪表被广泛地用于工农业生产的第一线及军事科研和日常生活中，它与其它测压仪表相比，具有如下特点： 1.结构简单，安装使用方便 。 2.读数直观（因为指针式，便于工作人员直接精读及了解工作运态） 3.价格便宜 4 测量范围广，且能满足必要的精度。 5.直接测量蒸汽、油、水和气体等的表压力、气压、分压和绝压。 缺点： （1）有弹性迟滞误差，精度不高 （2）反应速度慢，不宜作动态测量。 二、弹簧管压力表的结构型式 及工作原理 压力表结构： 弹簧管压力表主要由弹簧管、传动放大机构、指示机构和表 壳四大部分组成。 压力表的工作原理： 被测介质的压力进入弹簧管内，弹簧管自由端将产生位移，该位移通过传动放大机构放大，带动指针旋转，将被测压力在度盘上指示出来。 三 弹簧管压力表结构示意 1-表壳；2-弹簧管；3-指针；4-上夹板；5-连杆；6-刻度盘； 7-接头；8-示值调节螺钉；9-扇形齿轮；10-中心齿轮； 11-游丝；12-下夹板；13-固定游丝螺钉 ①弹簧管：它是一根弯曲成圆弧形状、常常为椭圆形横截面的空心管子。它的一端焊接在压力表的管座上固定不动，并与被测压力的介质相连通，管子的另一端是封闭的自由端，在压力的作用下，管子的自由端产生位移，在一定的范围内，位移量与所测压力呈线性关系。 ②传动机构：一般称为机芯，它包括扇形齿轮、中心齿轮、游丝和上下夹板、支柱等零件。传动机构的主要作用是将弹簧管自由端的微小位移加以放大，并转换成仪表指针的圆弧形旋转位移。 ③指示机构：包括指针、刻度盘等，其作用是将指针的旋转位移通过刻度盘的分度指示出对应的被测压力值。 ④ 表壳：主要作用是固定和保护上述三部分以及其他的零部件。 四.弹簧管的工作原理 当压力经开口端进入弹簧管后，弹簧管非圆形截面力图趋于圆形。使管子的曲率半径增大，引起自由端作伸直位移运动。 五、传动机构 弹簧管压力表的工作是通过传动放大机构来实现的，很明显，在这里，传动放大机构实际上就是齿轮传动。 前面讲了，当压力进入弹簧管后，弹簧管的自由端将产生位移。由于这个位移量很小，就得有一个位移放大机构—这个机构就是传动机构。传动机构起着两种作用—位移或位移转换成圆周运动，和位移放大。常见的传动机构有两类： (1)扁形齿轮传动机构 (2)杠杆传动机构 这里主要介绍扁形齿轮传动机构。 弹簧管压力表转动机构示意图 8—示值调节螺钉；9—扇形齿轮；10—中心齿轮；11—游丝；12—下夹板；13—固定游丝螺钉。 1.扁形齿轮传动机构的组成。 扁形齿轮传动机构如图所示 ，是由拉杆，曲柄（力臂），扁形轮，中心齿轮，游丝，指针等组成。其中扁形轮自己的轴心在上下夹板中自由转动。上下夹板彼此平行安装并用螺钉紧固在一起，中心齿轮，游丝和拉杆也处于上下夹板中间，指针安装在中心齿轮的中心上 。整个传动机构又称为机芯。 在压力的作用下，管端位移使连杆带动扁形轮绕其自身的轴心传动，从而使与扁形轮啮合连接的中心轮转动。使得安装在中心轮中心轴上的指针在表盘