最新涂装装挂班课题改善.ppt

二 选题理由 三、现状调查（现场） 三、现状调查（图组） 四、设定目标值 五、要因分析 对策实施 六、对策效果 改善对比图 标准化 八、今后课题 九、感想 * * * * 发表班组：底装吊挂 发表 人：曹 俊 发表时间：12.3.24 制 作 人 肖 勇 目录 小组简介 选题理由 现状调查 目标设定 要因分析 对策实施 对策效果 标 准 化 今后课题 感 想 原因分析、实施对策 组员 涂装装挂班班长 曹俊 4 规划指挥、组织协调 组长 涂装部长 吴翔 1 组员 副组长 副组长 组内职务 质量改进、制定对策、 实施对策、效果检查 涂装现场管理 刘峰 3 质量改进、实施对策 涂装装挂班员工 肖勇 5 原因分析、制定目标、 方案规划、检查效果 涂装质量员 康金山 2 主要分工 职务 姓名 序号 小组成员 QCD活动的课题： 瓦楞蒙皮质量 管理值 板面损伤严重 现状值 返工件增多 导致 返修率10% 返修率0 根据现场调查，基本上每天底漆过厢式车蒙皮瓦楞数量在30---50张左右 其中有磕碰伤的蒙皮瓦楞3—5张占到10%左右,现场解决办法 我们采用了垫胶皮来防止磕碰伤的问题 可效果不是很好 10% 91 893 2月 9% 52 535 1月 所占 比列 不良 品数 生产 数量 日期 三、现状调查（数据） 10% 9% 返修率 101ppm 91 893 2月 97ppm 52 535 1月 后工程不良率 不良 品数 生产 数量 日期 0 调查发现2012年1至2月平均每月损伤率10% 一月份 二月份 目标值 91 893 52 535 10% 将瓦楞板蒙皮损伤降至0 现状 元月份过线535张损伤52占总量9% 二月份过线893张损伤91张占10%公司考核班组500元。 目标 杜绝磕 碰 伤现象 作业现场灰尘大 产品损伤的要因分析 人员管理 设备管理 上挂岗位人员 不检查 下摘人员责任 意识不强 工装夹具不符合要求 底漆悬链过窄上下坡太多 叉车运输途中颠簸 料 法 环境 来料有损伤 员工操作不规范 非要因 物流频繁 底盘 叉车进出不绝 作 业现场灰尘大 2 非要因 上道工序本身就带有损伤 来 料 损 伤 1 结论 论证 因素 序号 是要因 工装夹具不符合要求损坏严重 工装夹具不符合要求 6 非要因 由于工装夹具不符合要求 造成颠 簸损伤 叉车运输途中颠簸 8 非要因 导致瓦楞蒙皮被卡住折损 底漆悬链过窄上下坡较多 7 非要因 导致损伤工件装筐 下摘人员不检查下线状况 5 非要因 有些上道工序造成的损伤也挂上 上挂岗位人员不检查 来料情况 4 非要因 员工操作技能不过关 员工操作不规范 3 小结：由于工装夹具的损伤严重导致出现瓦楞蒙皮损伤情况 要因确认 2012年 3月24日 康金山 曹俊 肖勇 投入新工装夹具。 降低板面损伤率 重新设计新的工装夹具 工装夹具不符合要求 1 日期 负责人 措施 目标 对策 要因 序号 制定对策 工装样本 经过更换工装夹具后，不良现象明显有所改善。 改善效果图 10% 0 改善前 改善后 目标 目 标 实 现 现在瓦 楞板 蒙皮 磕碰伤 问题已得到 了解决 现 状 目 标 通过我们的努力蒙皮瓦楞板的磕碰伤问题已得到了解决，为了杜绝以后不出现此类问题 我们形成了一个标准化作业模式 第一上挂工人要严格把关上挂前要检查工件是否完好 第二底漆要不定时进行巡视发现有阻碍要立刻清理 第三下摘工人要使用专用工位器具装筐轻拿轻放掌握一个原则带折弯的工件一定要放在最上面或者另外装筐 标准化模式 1 今后课题我们需要开动脑筋集思广益争取杜绝瓦楞板蒙皮板面面出现磕碰伤 2 整车边板的磕碰伤问题我们也要想出办法让整车边板的这类问题早日能得到解决 通过这次改善活动我们积累了宝贵的实践经验，也增 强了我们对改善活动的积极性，本次活动改善，降低了生 产不良率，提高了生产质量，QCD改善是无止境的，我想， 在这次改善活动的基础上，我们改善小组会再接再励，在 以后的改善中会越做越好！ 心 得 体 会