浅析桥面铺装防撞护栏施工方案.doc

大安桥面铺装层、防撞墙施工组织设计 工程慨况： 大安大桥左线桥长769·5m，右线桥长754·3m；大安大桥左线起、止桩号为K292+052·50～K292+812·00，右线起、止桩号为K292+052·50～K292+806·80；本桥上部结构设计为30m先简后连（刚构）T梁, 湿接缝、横隔梁、墩顶现浇连续段均釆用C50混凝土；钢筋釆用普通R235和R335钢筋；预制梁在墩顶处的负弯矩钢束采用《预应力混凝士用钢绞线》（GB/T5224一2003）标准的低松弛高强度钢绞线。 二、施工准备： （1）、资源准备： ①、确保施工工程的材料供应，要备足合格的钢筋、水泥、砂、石料等各种施工材料。 ②、对进场的机械设备提前进行维修、养护，保证机械设备在施工过程中正常运转。 （2）、：技术准备： ①、技术交底及人员培训：开工前进行技术交底，技术交底包括：工程特点及难点、技术规范、施工进度计划、施工方案、安全、质量措施，并组织技术培训工作。 ②、测量放样：根据批复施工平面控制网、高程控制网，进行准确的中桩恢复测量及预制梁顶面高程的测量。 ③ 、对进场的钢筋、水泥及其它外购的原材料必须合格并进行检查验收。 （3）、施工准备： 在确保工程质量和工程进度的前提下，施工队伍的施工人员为50人；其中: 施工队队长: 现场负责人: 现场施工技术员: 钢筋施工班：负责人: 主要负责钢筋加工挷扎工程施工任务, 施工人员20人。 混凝土施工班：负责人: 主要负责混疑土浇注振搅施工任务；施工人员10人. 模板施工班：负责人: 主要负责混凝士模板施工任务, 施工人员15人 三、施工工期、质量标准、安全目标 1．施工工期 计划开工2011年3月5日，计划完工2011年12月5日，计划工期9个月。 2．质量标准 为保证施工质量，建立适合于本工程的质量保证体系，做到“横向到边，从向到底、控制有效”在施工过程中必须认真执行自检、互检、工序交接检验制度，实现以下质量目标： 交工验收质量综合评分90分以上； 竣工验收达到优良等级。 3. 安全目标 (1) 杜绝火灾事故。 (2) 杜绝重大安全事故。 (3)最大限度减少一般事故发生。 (4)力争实现安全责任事故率为零。 四、机械设备、主要工程数量 拟本工程主要表 80m3/h 1 2011.3.5 装载机 ZJ-50 118Kw 2 2011.3.5 水泥混凝土搅拌运输车 TCQ6 8m3 4 2011.3.5 发电机 120kw 1 2011.3.5 倒链 台 2 2011.3.5 切割机 Ca-400 2 2011.3.5 三辊轴 台 1 2011.3.5 电动卷扬机 JK-1.6吨 2 2011.3.5 弯曲机 GW-40 1 2011.3.5 交流弧焊机 BX1-500 台 4 2011.3.5 穿心式千斤顶 QYC-270型 270KN 2 2011.3.5 水泥浆拌合、压浆设备 2 2011.3.5 空压机 X112m-2 1 2011.3.5 切断机 GQ-40 1 2011.3.5 水泵 台 2 2011.3.5 钢筋调直机 LGT/14 LGT4/14 1 2011.3.5 木工机床 台 1 2011.3.5 护栏模板 米 80 2011.3.5 槽钢 米 300 2011.3.5 平板振捣器 台 2 2011.3.5 插入式振捣棒 ZL-50 台 4 2011.3.5 插入式振捣棒 ZL-30 台 2 2011.3.5 机动车 台 3 2011.3.5 紧丝器 套 50 2011.3.5 本工程主要工程数量表 细目名称 规格型号 单位 数量 备注 现浇连续段混凝土 C50 m3 纵向湿接缝混凝土 C50 m3 横隔板混凝土 C50 m3 二级钢筋 HRB335 T 一级钢筋 R235 T 锚具 OBM15型 套 扁钢波纹管 9.0cm×2.5cm m 钢铰线 Φs15.2 T 五、施工方法： 〈一〉、桥面连接体系转换 一联内两端横向湿接缝断面钢筋、波纹管安装与连接及波纹管所在段的纵向湿接缝钢筋安装及连接→湿接缝混凝土浇筑→负弯矩张拉→压浆→绑扎封锚钢筋→支模、浇筑封锚混凝土→养生→间隔一横向湿接缝断面及纵向湿接缝施工→养生→剩余纵向湿接缝施工→养生→拆除一联临时支座完成体系转换。 按以下顺序施工负弯矩预应力：吊装后先接好负弯矩预应力波纹管→再绑扎横向湿接头钢筋→穿负弯矩预应力钢绞线→浇捣横向湿接头砼→初凝后抽动预应力钢绞线→湿接头砼强度达到后才能张拉。 一联T梁安装