木质素磺酸钠实岘研究分析方案12.6.docVIP

CBMA 中国建筑材料科学研究总院研究报告 延边石岘白麓纸业股份有限公司 石岘木质素磺酸盐减水剂及其应用性能 中国建筑材料科学研究总院 2010年12月受延边石岘白麓纸业股份有限公司委托，中国建筑材料科学研究院水泥科学与新型建筑材料研究所在2010年10月至2010年12月按双方商定的试验方案对石岘木质素磺酸盐减水剂及其应用性能水泥符合GB 8076标准规定的基准水泥； 细骨料区要求的中砂，细度模数为2.7，含泥量小于１％; 粗骨料公称粒径5～20mm的碎石，连续级配，针片状含量小于10%，空隙率小于47%，含泥量小于0.5%； 水用水GB 8076-2008 《混凝土外加剂GB/T 8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法1d、3d、7d、28d0.2%、0.2%、0.%与基准混凝土进行对比，从而对减水剂性能进行评价。试验结果如下。 表1 木钙减水剂各项性能试验 编号 水泥, kg/m3 细骨料, kg/m3 粗骨料, kg/m3 水, kg/m3 外加剂掺量，% 坍落度，mm 减水率, % 含气量, % 抗压强度比,% 1d 3d 7d 28d A 330 733 1148 195 / 75 / / / / / / A-1 330 733 1148 175 0.2木钙高糖 70 10.4 2.9 99 146 153 109 A-2 330 733 1148 174 0.25木钙高糖 75 10.8 3.3 79 137 154 127 A-3 330 733 1148 173 0.3木钙高糖 80 11.3 3 65 139 148 121 A-4 330 733 1148 178 0.2木钙低糖 70 8.9 2.6 113 138 142 114 A-5 330 733 1148 175 0.25木钙低糖 85 10.4 3.2 111 146 154 118 A-6 330 733 1148 176 0.3木钙低糖 90 10 3.8 91 136 147 125 由表1可得，在相近坍落度下，各掺量减水率及含气量相差不大，通过比较抗压强度比，综合各龄期抗压强度，木钙高糖与木钙低糖减水剂掺量在0.25%时，为最佳掺量。 通过以上性能试验，针对最佳掺量组A-2、A-5进行相关性能试验。试验结果如下。 表2 相关性能试验结果 项目 木钙高糖 木钙低糖 标准要求 泌水率比，% 0 0 ≤100 收缩率比，% 115 115 ≤135 含气量，% 3.3 3.2 ≤4 减水率，% 11 10 ≥8 凝结时间差，min 初凝 +220 +190 缓凝型 终凝 +260 +225 - 1d强度，MPa 79 111 - 3d强度，MPa 137 146 ≥115 7d强度，MPa 154 154 ≥115 28d强度，MPa 127 118 ≥110 从表2可以看出，木钙高糖、木钙低糖减水剂各项性能均符合国家标准。 （2）木钠减水剂性能试验 对木钠分别掺入0.1%～1% 水泥, kg 细骨料, kg 粗骨料, kg 水kg 外加剂掺量，% 坍落度，mm 减水率, % 含气量, % 抗压强度比,% 1d 3d 7d 28d A-7 330 733 1148 183 0.1 木钠 78 6.3 1.9 122 136 132 119 A-8 330 733 1148 178 0.2 木钠 70 9 3.2 118 132 145 127 A-9 330 733 1148 173 0.25 木钠 70 13.3 4 190 201 171 137 A-10 330 733 1148 167 0.3 木钠 80 16.7 4.7 192 191 166 130 A-11 330 733 1148 164 0.4 木钠 90 16 5.9 114 120 130 106 A-12 330 733 1148 166 0.6 木钠 90 14.9 7.6 114 72 87 71 A-13 330 733 1148 164 0.8 木钠 90 15.9 9.9 56 68 77 64 A-14 330 733 1148 160 1.0 木钠 80 18.1 ＞10 16 32 52 45 图1 减水率及含气量 图2 混凝土抗压强度比 由表2、图1、图2可得，在相近坍落度下，随着减水剂掺量的增大，混凝土减水率与含气量逐渐增大，抗压强度比呈先增大后减小的趋势。在掺量为0.25%时，抗压强度比达到最大值且各项性能均较好，为最佳掺量；当掺量