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“18.30”装置技术方案的选择与实施李孟璐(山东化工规划设计院) 2008-01-02“18.30”泛指年产18万吨合成氨、30万吨尿素的生产装置,是“十五”以来,中小氮肥厂新建、扩建工程普遍采用的比较适宜又较经济合理的建设规模。从2001年至今已建成、投产的装置近20套,大多数都投产顺利,运行稳定,经济技术指标比较先进,取得了较为理想的经济效益。但也有个别装置其运行效果、特别是投入、产出比不太理想。
??? 目前,不少厂还在建设第二套甚至第三套“18.30”装置,虽然建设的规模大体相当,但其技术路线各厂不尽相同,就是同一个厂所建的装置也前后有别,大多不是简单重复1+1的模式。现以山西晋城天泽公司(原晋城第二化肥厂)已建成的两套“18.30”装置和正在建设的第三套“18.30”装置为例介绍其技术路线和建设实施情况。
1? 第一套“18.30”装置简介:
??? 第一套“18.30”装置是晋城二化为发挥其原料无烟煤的地域优势,于2002年3月在兼并原解放军6013厂的厂址处开工建设的生产装置。
??? 这套装置是在充分总结该厂“8.13”工程的基础上,多方调研、认真分析选择,采用了当时氮肥行业的各项先进技术,以充分发挥本地原料煤优势为理念,应用了全低温变换、醇烃化气体精制工艺、CO2汽提法尿素生产工艺及海德鲁大颗粒造粒等技术,总投资3.6亿元,新上设备600余台套。整个工程分两期建设,首期12万t/a合成氨配套工程2002年12月投入运行,二期合成氨和尿素工程先后于2003年11月和12月建成,尿素装置12月25日引氨开车,26日产出合格大颗粒尿素,整个工程42天即达到设计能力,第一年生产尿素32万t。目前最高月产量达到4.15万t。该装置投产三年来的业绩如下:
???????? 氨产量(吨)?? 尿素产量(吨)?? 甲醇产量(吨)??? 装置利润(万元)
2004年?? 199180?????? 320000???????? 14300?????????? 12000
2005年?? 240400?????? 407500???????? 18960?????????? 17890
2006年?? 259885?????? 442102???????? 28448?????????? 15940
??? 该装置的工艺路线是:
??? 直径2610mm煤气发生炉→1万m3气柜→煤气除尘、净化→罗茨鼓风机→静电除焦气体净化→压缩机一、二段→全低温变换→变换气拷胶法脱硫→压缩机三、四段→碳丙脱碳→原料气精脱硫→压缩机五、六段→醇烃化气体精制→压缩机七段→氨冷除油水→氨合成CO2汽提尿素→海德鲁大颗粒造粒。
??? 本装置一期保留了部分原6013厂的老设备(如1.5万吨/a变换改造到6.0万吨/a),故二期工程与一期配套,变换压力仍为0.8MPa,合成压力30MPa。
??? 其工艺特点是:
??? 低成本高质量制取脱盐水、全方位采用先进技术的煤气系统、多级煤气除尘净化、取消半水煤气脱硫、强化变换气脱硫、全低温变换、醇烃化原料气净化、ⅢJD-2000氨合成、改进型CO2汽提尿素生产、流化床大颗粒造粒。
??? 由于整个装置配套比较科学合理,设备选择稳妥可靠,操作管理到位,因此,实际运行效果十分理想,不到三年就收回了全部建设投资。特别是首次采用的醇烃化气体净化技术,完全取代了铜洗净化工艺,根本解决了合成氨原料气精制净化系统氨氮污染问题;CO2汽提尿素生产工艺占地小、能耗低、运行稳。总之,所采用的各项新技术都充分显示了其技术优势。
2? 第二套“18.30”装置
??? 2005年下半年开始着手筹建第二套“18.30”装置。虽然对建设者来说第二套与第一套相比有轻车熟驾的优势,有的甚至说复制比重新设计来得更快、更省。到底如何建设第二套“18.30”装置,晋城二化的决策者按照工程建设的指导思想,即以节能降耗、低成本、稳定运行为中心,节省投入,缩短建设周期,突出企业经济效益,达到投资少、投产快、运行好、效益高的建设目标,在认真分析总结第一套装置建设和运行经验、明确存在问题和不足的基础上,进一步优化技术路线,确定本套装置的技术方案。
2.1? 装置规模
??? 企业发展常说要做大做强,到底多大为宜,怎样才能做强,应根据企业的长期发展目标制定分步实施计划。这个计划要有可靠的技术保证和资金保证,项目一定要建得快,建得好。
??? 晋城二化第二套“18.30”装置确定的建设规模为年产24万吨合成氨、40万吨尿素、6万吨甲醇、联产1.2万吨三聚氰胺,即简称为“24、40、6、1.2”工程。
??? 合成氨规模确定为24万吨是为了满足40万吨尿素生产能力的需要。通过第一套装置的实践证明,原设计的30万吨的CO2汽提尿素装置高压圈设备有较大余量,仅需对个别
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