桥机负荷试验工艺卡(措施一).docVIP

一、试验流程图 方案一： 桥机试验流程图（方案一）  厂房桥机负荷试验 空载试验 序号 作业程序 检测方案 检测主要 工器具 作业负责人 1 起升机构正转，空载运行半个小时 操作手柄与运转方向是否一致；是否有不正常的振动和噪声；制动是否灵活；油路是否畅通；检测轴承温度；电机运转是否正常；检测空载电流；电气设备是否正常；限位开关及继电保护是否正确可靠 目测、万用表 夏槐清、窦铁林试验室等 2 起升机构反转，空载运行半个小时 操作手柄与运转方向是否一致；是否有不正常的振动和噪声；制动是否灵活；油路是否畅通；检测轴承温度；电机运转是否正常；检测空载电流；电气设备是否正常；限位开关及继电保护是否正确可靠 目测、万用表 夏槐清、窦铁林试验室等 3 小车运行机构沿小车轨道全行程往返二次 操作手柄与运转方向是否一致；是否有不正常的振动和噪声；制动是否灵活；油路是否畅通；检测轴承温度；电机运转是否正常；检测空载电流；电气设备是否正常；限位开关及继电保护是否正确可靠 目测、万用表 夏槐清、窦铁林试验室等 4 大车运行机构沿大车轨道全行程往返一次 操作手柄与运转方向是否一致；是否有不正常的振动和噪声；制动是否灵活；油路是否畅通；检测轴承温度；电机运转是否正常；检测空载电流；电气设备是否正常；限位开关及继电保护是否正确可靠 目测、万用表 夏槐清、窦铁林试验室等 5 电气并车（机械不并车），进行并车操作，各机构联合空载运行不少于三次 操作手柄与运转方向是否一致；是否有不正常的振动和噪声；制动是否灵活；油路是否畅通；检测轴承温度；电机运转是否正常；检测空载电流；电气设备是否正常；限位开关及继电保护是否正确可靠 目测、万用表 夏槐清、窦铁林试验室等 6 试验后，检查桥机各零部件应无损坏现象、各连接处不松动； 内部转序 电气、机械、起运 中国水电八局黑糜峰机电制造安装项目部 编写： 审核： 批准： 厂房桥机负荷试验 1#小车主起升机构75T荷载负荷合格试验 序号 作业程序 检测方案 检测主要 工器具 作业负责人 1 标定出测量挠度的标称点，挂好钢琴线，并测量出初始挠度。 水准仪、钢板尺 李岭、窦铁林等 2 将1#小车摆放在桥机起升中心位置，2#小车停靠在下游端部，对称悬挂试重块，试重块重70t（35 t×2） 记量 无 夏槐清、苏力强 3 起升机构分别上升离地约50mm、200 mm、350 mm，下降离地300 mm、200 mm、50 mm，检查配重块平衡情况；检查抱闸情况 卷尺、目测 卷尺 夏槐清、苏力强 4 起升机构上升离地约100mm~150mm，检查主梁下挠度（≤17.5）； 挂钢琴线利用钢板尺测量，目测 钢琴线、钢板尺 李岭、窦铁林、 夏槐清 5 起升机构平稳上升，检查各档位上升速度（3∽0.15m/min）；各档电机三相电流、各档电机电压、各档电机转速、测量噪音等；检查各档位在载荷上升时的制动距离(≤24mm)； 用卷尺和秒表测量 试验室测量电机转速和电流、电压、噪声 卷尺、秒表、万用表、测声仪 李岭、窦铁林胡军湘等 6 起升机构平稳下降，检查各档位下降速度（3∽0.15m/min）；各档电机三相电流、各档电机电压、各档电机转速、测量噪音等；检查各档位在载荷下降时的制动距离(≤24mm)； 用卷尺和秒表测量 试验室测量电机转速和电流、电压、噪音 卷尺、秒表、万用表、测声仪 李岭、窦铁林胡军湘等 7 卸载负荷，检查桥机各零部件应无损坏现象、各连接处不松动； 内部转序 电气、机械、起运 中国水电八局黑糜峰机电制造安装项目部 编写： 审核： 批准： 厂房桥机负荷试验 1#主小车行走机构75T荷载负荷合格试验 序号 作业程序 检测方案 检测主要 工器具 作业负责人 1 起升配重块离地500mm~800mm； 卷尺、目测 卷尺 夏槐清、苏力强 2 主小车在设计范围内往返一次，检查各档位抱闸可靠性，检查小车车轮是否有啃轨现象，检查主小车运行是否平稳、可靠； 目测 姜伟 3 主小车整个限定范围内向上游行走，测量各档电机三相电流、各档电机电压、各档电机转速、噪音等；分别测量各档运行速度、制动距离。 试验室测量电机转速和电流、电压、噪声 测速仪、钳型表、测速仪 试验室、胡军湘、邓劲松等 4 主小车整个限定范围内向下游行走，测量各档电机三相电流、各档电机电压、各档电机转速、噪音等；分别测量各档运行速度、制动距离。 试验室测量电机转速和电流、电压、噪声 测速仪、钳型表、测速仪 试验室、胡军湘、邓劲松等