新型抽油机节能拖动系统研究分析方案.docVIP

新型抽油机节能拖动系统研究报告 胜利油田顺天石油技术有限公司 2008年3月 WWW.目 录 目 录 I 第一部分 新型抽油机节能拖动系统 1 一、项目背景 1 二、供电线路及油井电气设备现存问题 1 2.1 节能配套技术整体改造难度大 1 2.2 供电线路功率因数低、线损大 2 2.3 变压器老化及容量配比不合理 2 2.4 油井控制系统功能简单，匹配不合理 2 2.5 抽油机电动机“大马拉小车”现象严重 2 2.6 稠油井、低产低效井采液单耗高 3 三、新型抽油机节能（变频）拖动系统 3 3.1 新型游梁式抽油机节能拖动系统 3 3.2 SINV-OP系列抽油机专用变频拖动系统 11 四、抽油机拖动系统运行优化设计 16 4.1 指导思想 16 4.2 优化原则 16 4.3 优化目标 17 4.4 优化技术 17 4.5 优化方案 18 4.6 效果评价方案 18 4.7 经济效益评价 19 五、优化设计案例分析 20 5.1 胜利油田孤东采油厂南二线拖动系统优化设计 20 5.2 胜利油田孤东采油厂稠油区块东六西线拖动系统优化设计 26 第二部分 节能拖动系统使用说明 29 一、安装 29 1.1 系统安装前准备工作 29 1.2 环境要求 29 1.3电压等级要求 30 1.4 安装 30 二、系统安装后检查和调试 31 2.1 系统安装后检查 31 2.2 系统的调试及有关设置 32 2.3 系统操作 33 三、维护和保养 34 3.1 变压器维护和保养 34 3.2 电机的维护与保养 34 3.3 控制柜的维护和保养 34 四、常见故障及排除 35 4.1 发光管显示 35 4.2 几种典型故障 35 4.3 应急处理方法 36 五 甩“驴头” 37 5.1 准备 37 5.2 操作—甩驴头 37 5.3 恢复 37 5.4 确保呈容性功率因数运行 38 六 售后服务 38 第三部分 公司简介及产品信息 39 一、公司简介 39 二、产品信息一览表 40 三、部分产品应用实例 41 3.1 SINV-OP系列抽油机专用变频拖动系统使用情况 41 3.2 16极永磁电机使用情况 42 附件 《新型抽油机节能拖动系统运行优化设计》报告样本 43 第一部分 新型抽油机节能拖动系统 一、项目背景 “十一五”以来，国家大力推行“资源节约型、环境友好型社会”建设，并将其作为一项基本国策来落实。百家国有大型企业共同发布了“创建节约型企业”的倡仪书，拉开了创建节约型企业的大幕。 各油田企业作为国家重要产能企业，纷纷投入人力、物力落实节约型企业创建工程。2006年7月国务院专门召开了全国节能工作会议，同年9月出台了《关于加强节能工作的决定》，10月、12月中石化集团公司、胜利石油管理局也专门召开节能工作会议对节能工作进行了专题安排和部署。近几年来，有些公司投入大量资金进行节能改造，取得了良好的效果，节能水平得到了一定提高，但我们清楚的看到，这与国家加快建设节约型社会、管理局建设节约型油田的要求还有较大的差距。 就采油厂用能而言，机采系统是大户，同时具有点多面广、设备复杂多样的特点，是油田节能降耗必须突破的一个环节。要实现机采系统真正意义上的节能，必须做到系统优化、实现节能效益最大化、体现技术先进性，同时兼顾安全、环保、社会效益。我公司作为面向油田企业提供节能技术服务的单位，急油田所急、想用户所想，在广泛调研和现场试验的基础上，投入大量资金、集合优秀的研发人员，研制成功了新型抽油机节能拖动系统，并且首先在孤东采油厂南二线油井进行集成节能技术先导试验。通过近两个月的试验，表明新型成套抽油机节能拖动系统节能效果突出，综合节电率达到了23％以上，具有良好的经济和社会效益，可以为油田机采系统规模技改提供必要的改造经验和技术支撑。 二、供电线路及油井电气设备现存问题 目前，采油线路及油井电气设备在能耗上主要存在以下六个方面的问题： 2.1 节能配套技术整体改造难度大 目前各油田单位采油供电线路多为6千伏、10千伏，同条供电线路存在不同类型油井，且不同类型的采油区块、不同的采油工艺采用同一拖动系统，因此节能综合配套技术整体改造难度大，未能规模应用。在已往的节能改造中，多采用单一技术解决单一问题，其节能效果及技术利弊只能通过油井测试进行评价，不能客观公正地、宏观地反映节电效果，影响了油田节能技术的规模化推广和规模节能效益的实现。因此，进行节能技术集成化、系统化改造，最大限度得的挖掘节能潜力，是油田建设节约型企业、实现可持续发展的必由之路。 2.2 供电线路功率因数低、线损大 目前各油田采油线路负荷以油井为主，且在用的采油设备多为游梁式抽油机及少量的电泵、螺杆泵。游梁式抽油机的不稳定负荷造成电动机输出负载随着抽油机的负荷变化产生