蒸汽压力匹配器论文.doc

前 言 蒸汽压力匹配器是一种结构简单、紧凑的节能设备。流体在流经时受混合元件的约束，产生分流、合流、旋转，使流体达到充分的混合Microsoft VB 6.0中文版编写了为的计算机设计和优化改造提供文献综述 概述 蒸汽压力匹配器是一种结构简单、紧凑的节能设备。流体在流经蒸汽压力匹配器时受混合组件的约束，产生分流、合流、旋转，使流体达到充分的混合。根据主次流物理状态的不同，可分为液液、液气、气液、气气蒸汽压力匹配器。选用时要考虑混合流体的性质、流体的流动状态、流体的体积比，以及混合组件的类型和个数对混合效果的影响。国内外对各种蒸汽压力匹配器的设计方法都进行了研究，但没有一种统一的，适应于多种情况下的设计软件。鉴于这种情况，本课题要设计开发一种简单实用，功能强大的汽液蒸汽压力匹配器设计软件，以便快速准确的计算出其尺寸，便于工厂对其选型。 提高流体的压力而不直接消耗机械能是喷射器的根本特点，所以采用它比采用机械的增压装备(压缩机、泵、鼓风机和引风机等)简单而可靠 ；此外，喷射器与各种设备相联接，其系统比较简单 ；同时制造也不复杂，乃至挺不需要专门的制造工厂就可制造出各种用途的喷射器。鉴于这些，日前国内外在动力、石油化工、冶金、轻工纺织、建筑、制冷、工业热工以及农业等技术领域，汽液喷射器获得愈来愈广泛的应用。尤其是把喷射器应用到一些特殊生产工艺上，如真空蒸馏、真空脱臭、真空蒸发、真空结晶、真空干燥等，前途很大。 本论文首先介绍了汽液喷射器的定义、作用、分类、实际操作方法、，还对汽液喷射器行业环境进行了分析。本论文将在查阅研究和分析国内外大量的喷射器资料的基础上，传承喷射器的各种计算方法，最终，将编制出通用于各种工艺工况，有一定的工艺操作弹性的软件，为编制开发出统一使用与各种工艺条件下喷射器的设计软件包成为可能。并用Microsoft VB 6.0中文版编写了喷射器设计计算软件，实现了喷射器设计计算的智能化。 喷射器原理 在喷射器这种装置里，不同压力的两股流体互相混合，并发生能量交换，以形成一股居中压力的混合流体。 混合流体有的是气(蒸汽)相，有的是液相，有的是气体(蒸汽)、流体和固体的混合物。进入装置以前，压力较高的那种介质叫做工作介质。 工作介质流叫做工作流体。工作流体以很高的速度从喷嘴出来，进入喷射器的接受室，并把在喷射器前的压力较低的介质吸走。被吸走的流体叫做引射流体。通常在喷射器里，最初是发生工作流体的势能或热能转变为动能。工作流体的动能，一部分传输引射流体。在沿喷射器流动的过程中，混合流体的速度渐渐均衡，于是混合流体的动能相反地转变为势能或热能。 喷射器的原理图表示在图1上，喷射器的主要部件有：工作喷嘴，接受室，混合室，扩散器。 工作介质流体和引射介质流体进到混合室中，进行速度的均衡，通常还伴随压力的升高。流体从混合室出来进入扩散器，压力将升高。在扩散器出口处，混合流体的压力高于进入接受室时引射流体的压力。 提高引射流体的压力而不直接捎耗机械能，这是喷射器最主要的最根本的性质。由于具有这种性质，在很多技术部门中，采用喷射器比采用机械的增压设备(压缩已、泵、鼓风机和引风机等)，使有可能得到更为简单更为可靠的技术解决办法。 除了本身结构特别简单之外，喷射器与各种设备连接的系统也很简单，制造也不复杂。这些，使有可能在工程上的广泛技术领域中使用这些喷射器。在目前，看来没有不采用喷射器的技术部门。 汽液喷射器的组成 汽一液喷射器 以一定压力的蒸汽作为驱动流体来提升冷凝液体的压力，液体人 口压力低于蒸汽压力 ，出 口压力经提压后可能高于工作蒸汽压力。从这一意义上来讲，汽一液喷射器可以等视为诸如气轮驱动泵等设备,蒸汽的势能和部分热能用于压缩液体 。在汽一液喷射器中,所有的热动力学过程依赖于流体间的直接交换现象（质量、动量和能量 的传递 ），无需任何运动机械。汽一液喷射器中主要有以下几个工作区域（如图2所示）： 图2 带圆柱形混合室的汽-水喷射器简图 喷嘴： 喷射器中用的喷嘴有单喷嘴和多喷嘴两种,目前，在汽一液相反应中采用的是收缩型的单喷嘴,其效果良好,如图所示。为了减少液体在喷射中的阻力降,应将喷嘴作成锥型,其角度α=14-16°时较好。为便于制造和防止使用过程中喷嘴喉部迅速磨损而改变嘴部直径 ,喉部直线长度一般可取3-5毫米。另外，蒸汽喷嘴 可提供近于等嫡膨胀的过程，把部分蒸汽焓转化为动能 ，一般是典 型的缩-扩超 音速喷嘴（产生强烈的膨胀 ）；液体喷嘴能使液体产生一定的加速 ，较均匀分布于蒸汽喷嘴出口的周围； 接受室： 界首市的大小对喷射反应影响不显著，但必需保证有足够的容积，使汽—液两相畅通无阻。接受室过小会引起液体积聚，使液体高速喷射所造成的真空度易被破坏。为了减少阻力降，混合室前端应做成椎体，