抗浮锚杆桩监理实施细则.doc

抗浮锚杆桩监理实施细则 桩基概况 抗浮锚杆桩用永康总部中心B-2地块工程地下室。抗浮锚杆桩桩共计1269根，地下车库采用锚杆桩抗浮。要求入岩深度7米以上，孔径150毫米。钢筋采用直径36的三级钢筋，注浆强度M30水泥砂浆。 编制依据： 永康总部中心B-2地块工程监理规划。 施工图桩基设计说明及桩位图。 3.工程施工图纸及设计资料和工程地质勘察资料 4.浙江省结构标准图集------------------------- 2004浙G23 5.《建筑桩基技术规范》------------------------------------JGJ94-2008 6.《建筑基桩检测技术规范》-------------------JGJ106-2003 7.《地基与基础工程施工及验收规范》------------------GB50202-2002 8.《建筑工程质量检验评定统一标准》------------------GB50300-2001 监理工作目标 质量控制目标：每根桩记录完整，使桩达到设计要求，无质量事故。 工期控制目标：在施工组织设计及合同承诺工期内完工。 安全及文明施工控制目标：现场全方位巡视发现隐患，即督促整改，确保工程无安全事故。文明施工符合国家规范及合同要求。 监理工作流程（见图） 锚杆桩质量监理工作流程示意图 监理工作的质量控制要点及方法措施 事前控制 检验所选的设备、机具、施工工艺及技术要求是否适宜。工程承包商制定相关的质量保证体系完备与否直接影响到工程质量、安全及施工进度。主要审核承包商施工组织设计及施工方案中的人员、机具、材料及管理体系、施工工艺等。 人员配备及要求 上岗质检人员证件和机械检验合格证及操作人员上岗证件经验证后方可上岗。人员配备应按照施工工艺特点，在成孔、钢筋笼焊接、清孔、搅拌与浇筑混凝土等重要环节上都要有专门质检人员在场。 材料质量保证 进场的钢材必需提供质保书，对不同厂家，不同型号，炉号的钢材要进行批量检验，商品混凝土配合比及试块试验，这些必须有专职人员操作完成。 测量控制 在开工前要对规划红线进行角度和距离按照施工测量要求进行重新复核，并按照红线建立现场的控制线、控制点和控制网，以便以后的基础和上部结构的施工。桩位确定后，应对该桩布置十字形护桩，放样测量应报送现场监理工程师审批，审批施工单位的桩位定位资料，并进行抽查复测。 事中控制 结合工程的实际情况，在监理实施细则的基础上设定必要的质量控制要点，从而使质量控制过程程度化、规范化、标准化。在质量控制工作中抓住每个控制要点，形成有序的工作方式，提高了工作效率，最终达到质量的有效控制。监理对每道工序质量控制，对每个控制点具体设置都应提出具体的要求。 成孔过程的质量控制 成孔速度是影响整个工程工期的关键，成孔好坏直接影响到钢筋下放及桩身混凝土灌注质量。 ．成孔直径必须达到设计桩径。每根成孔前应对钻头直径进行检验。 ．桩孔桩位垂直保证。成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停钻。达到设计深度不得立即停钻，稳钻1到2秒。施工过程应做好施工原始记录。终孔必须经监理工程师同意。未经监理同意，不得改变原设计值、提前终孔或加深桩长。 .终孔后利用高压空气清除孔内余渣，直到孔口防出之风，手感无尘屑为止。 2.钢筋制作、焊接及下放质量控制 ．钢筋制作符合规范及设计标准。 ．钢筋下放过程是匀速下放，确保下放钢筋和钻孔是同心度，严禁强制性下放钢筋，出现钢筋下放受阻，应从新清孔。 ．钢筋顶标高控制，钢筋下至设计。 3.压力注浆的质量控制 压力注浆是整个成桩过程中最后一道工序。为了保证压力注浆质量，监理人员采用旁站方式，做好质量控制。 ．通过注浆管进行压力注浆。注浆材料采用P.O32.5R普通硅酸盐水泥，砂采用最大粒径低于2毫米，采用灰砂比1:1，水灰比0.4~0.5加钢筋阻锈剂、微膨胀剂的M30水泥砂浆进行压力注浆。灌浆管自孔底向上灌注，控制注浆压力0.5~1.5MP。 ．第一次灌浆至浆液泛出地面为止，再间隔5分钟左右观察如孔内浆液低于地面10厘米时进行第二次压力补灌浆直至浆液稳定。 ．注浆采用孔底反向注浆的方式，注浆后不得随意敲打杆体，也不得在杆体上悬挂重物。 ．灌浆压力一次常压注浆压力为0.5~1.5MP,二次高压注浆压力不小于2.0 MP。 ．浆体强度检验用的试块每30根锚杆不应少于一组，每组不应少于6个试块 （三）监理控制程序要点 1.每道工序需承包商自检、复检，监理验收三次检验，增加质检力度，从而为验收项目达到质量标准提供保证，避免工序返工现象的发生。 2.压力注浆时采用旁站手段进行质量控制，在注浆配合比及注浆压力质量控制上做到全过程控制，避免在压力不够的现象发生。 3.在每次监理验收前必须有施工质量检查人员提交报验单，验收合格后签字，方可进行下道工