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目录
设计内容………………………………………………………………………………….1
设计要求………………………………………………………………………………….1
方案简介………………………………………………………………………………….2
生产工艺流程…………………………………………………………………………….2
工艺计算及主体设备设计……………………………………………………………….3
操作条件……………………………………………………………………………..3
填料的选择…………………………………………………………………………..4
基础物性数据………………………………………………………………………..4
物料衡算……………………………………………………………………………..7
填料塔的工艺尺寸的计算…………………………………………………………..8
填料层压降计算……………………………………………………………………..8
吸收塔接管尺寸计算………………………………………………………………..9
辅助设备的计算及说明………………………………………………………………….9
设计结果要求…………………………………………………………………………….9
对本设计的评述………………………………………………………………………….9
参考文献………………………………………………………………………………….9
主要符号说明…………………………………………………………………………….9
附图…………………………………………………………………………………10
一、设计内容
生产能力:
进入系统的变换气为:1200+n*10(标准状况);
变换气的组成(体积):
组 分 CO2 CO H2 N2 进塔气体,(Vol%) 28-0.1*n 2.5 47.2+0.1*n 22.3 (3)塔顶出口净化气中CO2《1%(体积);
二、设计要求
(一)))))
五、工艺计算及主体设备设计
1、操作条件
①操作温度30℃。
②操作压力1.8MPa。
2、填料的选择
对于填料的选择,工业生产对填料的基本要求有:填料的比面积a大;填料的表面安排合理;填料表面对于液相的湿润性好:填料的孔隙率大;减少流道的截面变化,可以减少流动的形体阻力;具有足够的机械强度;重量轻、价格低;具有适当的耐蚀性能;不被固体杂物堵塞,其表面不会结垢。
对于水吸收二氧化碳的过程,因为二氧化碳气的水溶液有较大的腐蚀性,操作温度及操作压力较低,工业上通常选用塑料散装填料。在塑料散装填料中,塑料阶梯环填料的综合性能较好,故选用DN50聚丙烯阶梯环填料。
3、基础物性数据
①液相物性数据
对低浓度吸收过程,溶液的物性数据可近似取纯水的物性数据。由手册查得,30℃时水的有关物性数据如下:
密度为995.6kg/m3
粘度为0.0008Pa*s=2.88kg/(m*h)
表面张力为71.18dyn/cm=922492kg*h2
二氧化碳在水中的扩散系数为1.81*10-9m2/s=6.51*10-6m2/h
②.气相物性数据
混合气体的平均摩尔质量为
Mv,m=∑yiMi=0.18*44+0.025*28+0.572*2+28*0.223=16.01
混合气体的平均密度为
=
混合气体的粘度可近似取为空气的粘度,查手册得30℃甲烷气体的粘度为
查手册得二氧化碳在空气中的扩散系数为
Dv=0.021c=0.00756
③气液相平衡数据
由手册查得,常压下30℃时二氧化碳在水中的享利系数为
E=1.885×10kPa
相平衡常数为
溶解度系数为
4、物料衡算
μA = (5-0.002)/5 ×100%=99.6%
进塔气相摩尔比为
Y1=y1/(1-y1)=0.18/(1-0.18)=0.2195
出塔气相摩尔比为
进塔惰性气相流量为
kmol/h
该吸收过程属低浓度吸收,平衡关系为直线,最小液气比可按下式计算,即
(对于纯溶剂吸收过程,进塔液相组成为X2 = 0)
取操作液气比为
L = 155.50×39.57 = 6153.13kmol/h
V(Y1-Y2)=L(X1-X2)
X1=39.57*(0.2195-0.02195)/6153.13=0.0468
5、填料塔的工艺尺寸的计算
①、塔径的计算
采用Eckert通用关联图计算泛点气速。
气相质量流量为
Wv=1200*11.67=13956Kg/h
液相质量流量可近似按纯水的流量计算,即
=6153.13*18.02=110879.4Kg/h
Eckert通用关联图的横坐标为
查图5-21得横坐标为:0.025
查表5-11得
φF=160m-1
算得;
取u=0.85Uf=0.85*0.370=0.315
由
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