wxl化工原理课程设计方案.docVIP

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目录 设计内容………………………………………………………………………………….1 设计要求………………………………………………………………………………….1 方案简介………………………………………………………………………………….2 生产工艺流程…………………………………………………………………………….2 工艺计算及主体设备设计……………………………………………………………….3 操作条件……………………………………………………………………………..3 填料的选择…………………………………………………………………………..4 基础物性数据………………………………………………………………………..4 物料衡算……………………………………………………………………………..7 填料塔的工艺尺寸的计算…………………………………………………………..8 填料层压降计算……………………………………………………………………..8 吸收塔接管尺寸计算………………………………………………………………..9 辅助设备的计算及说明………………………………………………………………….9 设计结果要求…………………………………………………………………………….9 对本设计的评述………………………………………………………………………….9 参考文献………………………………………………………………………………….9 主要符号说明…………………………………………………………………………….9 附图…………………………………………………………………………………10 一、设计内容 生产能力: 进入系统的变换气为:1200+n*10(标准状况); 变换气的组成(体积): 组 分 CO2 CO H2 N2 进塔气体,(Vol%) 28-0.1*n 2.5 47.2+0.1*n 22.3 (3)塔顶出口净化气中CO2《1%(体积); 二、设计要求 (一))))) 五、工艺计算及主体设备设计 1、操作条件 ①操作温度30℃。 ②操作压力1.8MPa。 2、填料的选择 对于填料的选择,工业生产对填料的基本要求有:填料的比面积a大;填料的表面安排合理;填料表面对于液相的湿润性好:填料的孔隙率大;减少流道的截面变化,可以减少流动的形体阻力;具有足够的机械强度;重量轻、价格低;具有适当的耐蚀性能;不被固体杂物堵塞,其表面不会结垢。 对于水吸收二氧化碳的过程,因为二氧化碳气的水溶液有较大的腐蚀性,操作温度及操作压力较低,工业上通常选用塑料散装填料。在塑料散装填料中,塑料阶梯环填料的综合性能较好,故选用DN50聚丙烯阶梯环填料。 3、基础物性数据 ①液相物性数据 对低浓度吸收过程,溶液的物性数据可近似取纯水的物性数据。由手册查得,30℃时水的有关物性数据如下: 密度为995.6kg/m3 粘度为0.0008Pa*s=2.88kg/(m*h) 表面张力为71.18dyn/cm=922492kg*h2 二氧化碳在水中的扩散系数为1.81*10-9m2/s=6.51*10-6m2/h ②.气相物性数据 混合气体的平均摩尔质量为 Mv,m=∑yiMi=0.18*44+0.025*28+0.572*2+28*0.223=16.01 混合气体的平均密度为 = 混合气体的粘度可近似取为空气的粘度,查手册得30℃甲烷气体的粘度为 查手册得二氧化碳在空气中的扩散系数为 Dv=0.021c=0.00756 ③气液相平衡数据 由手册查得,常压下30℃时二氧化碳在水中的享利系数为 E=1.885×10kPa 相平衡常数为 溶解度系数为 4、物料衡算 μA = (5-0.002)/5 ×100%=99.6% 进塔气相摩尔比为 Y1=y1/(1-y1)=0.18/(1-0.18)=0.2195 出塔气相摩尔比为 进塔惰性气相流量为 kmol/h 该吸收过程属低浓度吸收,平衡关系为直线,最小液气比可按下式计算,即 (对于纯溶剂吸收过程,进塔液相组成为X2 = 0) 取操作液气比为 L = 155.50×39.57 = 6153.13kmol/h V(Y1-Y2)=L(X1-X2) X1=39.57*(0.2195-0.02195)/6153.13=0.0468 5、填料塔的工艺尺寸的计算 ①、塔径的计算 采用Eckert通用关联图计算泛点气速。 气相质量流量为 Wv=1200*11.67=13956Kg/h 液相质量流量可近似按纯水的流量计算,即 =6153.13*18.02=110879.4Kg/h Eckert通用关联图的横坐标为 查图5-21得横坐标为:0.025 查表5-11得 φF=160m-1 算得; 取u=0.85Uf=0.85*0.370=0.315 由

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