冲压成型工艺与模具设计方案课程标准.docVIP

冲压成型工艺与模具设计课程标准 课程名称：冲压成型工艺与模具设计 课程类型：专业核心课程 适用专业：模具设计与制造 课程学分：4 总学时：72 1 课程定位 《冲压工艺及模具设计》是金属冷冲压工艺问题及模具设计为研究对象的一门应用性技术学科，模具专业重要的专业必修课。目标是让学生具有根据产品的要求正确完成冲压工艺规程编制与模具设计的能力。 先修课程是《金属材料及热处理》、《工程力学》《机械设计基础》、《互换性与测量技术》和《冲压设备及自动化》等，后续课程有《模具制造工艺》和《模具价格估算》等 。 2 课程目标 《冲压工艺及模具设计》主要研究冲压成形的基本理论、板料的冲压性能、冲压生产中常用的冲裁、弯曲、拉深、胀形和翻边等各种工艺方法、工艺特点、工艺计算、模具结构和模具设计、以及产品质量控制和有关提高劳动生产率及经济效益的措施等。本课程的主要任务是通过本课程的教学过程和教学环节的配合，使学生初步具有利用各种基础理论知识，综合分析和解决了冷冲压生产中所遇到的各种问题的能力、合理设计冷冲压模具的能力以及自学工艺理论和新工艺新技术的能力。为学生发展各专门化方向的职业能力奠定基础。 2.1 能力目标知识目标 冲压变形的基本原理 压力机选择 掌握成型工艺的分类 1、知识 2、 冲裁工艺及冲裁模设计 设计一副冲裁模具 掌握冲裁模具设计方法 1、冲裁变形、冲裁间隙分析 2、凸模与凹模刃口尺寸的计算 3、冲裁力和压力中心的计算 4、冲裁排样与冲裁工艺设计 4 弯曲工艺与弯曲模具设计 设计一副弯曲模具 掌握弯曲模具设计方法 1、弯曲变形的特点 2、影响弹性回跳的主要因素、回弹值的确定以及减少弹性回跳的措施 3、最小相对弯曲半径 4、弯曲工艺力的计算 5、弯曲件毛坯展开尺寸的计算 6、弯曲件的结构工艺性及弯曲工序的安排 7、 V型、 U型、 Z型、四角、圆型弯曲模设计 6 拉深工艺及拉深模具的设计 设计一副落料拉深模具 掌握拉深模具设计方法 1、板料拉深过程分析 2、拉深过程中变形毛坯各部分的应力与应变状态、力学分析 3、拉深成形障得及防止措施 4、落料拉深复合模的结构组成 16 其他成形工艺及模具设计 设计一副翻边模具 1、胀形 2、翻边 3、缩口 掌握成形模具设计 4 冲压工艺规程编制的主要内容和步骤 冲压件工艺规程编制训练 1、能够对 汽车覆盖件成形工艺及模具设计 汽车覆盖件工艺分析 1、覆盖件结构特征与成形特点 2、覆盖件冲压成形设计工艺 3、覆盖件成形模具的典型结构和主要零件的设计 能够编制标准的模具零件的工艺卡片； 能操作型腔的抛光和表面硬化。 16 多工位精密级进模的典型结构 设计一副多工位精密级进模 1、多工位精密级进模的排样设计 2、多工位精密级进模主要零部件设计 3、多工位精密级进模的安全保护 4、多工位精密级进模自动送料装置 5、多工位精密级进模的典型结构 无 4 5 实施建议 5.1教材编写： 5.1.1 使用教材: 1.冷冲压工艺与模具设计 康俊远 北京理工大学出版社 2007.2 2.主要参考书 马正元 主编. 冲压工艺与模设计 .机械工业出版社，1999 侯义馨主编. 冲压工艺及模具设计. 兵器工业出版社, 1994.8 丁松聚主编. 冷冲模设计. 机械工业出版社, 1995 .5 刘湘云、邵全统主编. 冷冲压工艺与模具设计.航空工业出版社1992.10 5.1.2 参考网站与论坛 中国模具论坛：/ 开思网：/ 燕秀论坛：/ 5.2 教学场地 利用多媒体教室、实验室、校内实训基地、校办工厂和校外实习基地、合作企业及其它企业。 5.3 教学方法与手段 理论+ 实训一体化；工厂生产现场的参观。 5.4 师资要求 具备丰富教学经验和企业工作经验的“双师型”教师，既能有效地组织课堂教学，又能将企业的工作过程和项目经验融入到教学当中。 5.5 考核评价 5.5.1．考核形式 过程考核实践考核总评 = 过程考核成绩×60% + 实践成绩×40％过程考核出勤情况、听课情况、各个项目的训练成绩。实践考核期终实践考试成绩　　 1 考勤表 上课不迟到、不早退 出勤一次3分，共3分/次*35次=105分 10% 2 课堂表现记录 认真听讲、积极回答老师提问 主动回答老师提问奖励2分 2.5% 3 课堂笔记 笔记记录完整、规范 一次课堂笔记计3分，共3分/次*35次=105分 2.5% 4 课堂练习 练习答案正确、书写规范 一次课堂练习满分100分，学期末将所有课堂练习得分相加 10% 5 项目训练1：冲压变形的基本原理 学习态度好、回答问题正确、动手能力强、实验报告规范 满分100分 5% 6 项目训练2冲裁工艺及冲裁模设计 学习