LED低光衰驱动电路设计方案.docVIP

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LED低光衰驱动电路设计   摘要:大功率LED灯的散热仍然是LED照明行业发展的瓶颈。若散热问题得不到解决,将会使LED灯的温度上升,导致其发光亮度减弱、使用寿命缩短。因此加强对LED的过温监测与过温保护电路设计是十分必要的。   0 引 言   LED照明灯具具有节能省电、高效、环保、寿命长等优点,LED 照明灯具将逐渐取代白炽灯及荧光灯。若LED照明灯具走向全世界,其必将成为一个海量的产品。显然,不断地提高LED的输入功率与发光效率是实现其成为通用照明方式的必由之路。   对于LED灯特别是大功率LED路灯,如果热设计做得不好,LED结点温度高,就会造成可逆性光衰和不可恢复的永久性光衰,影响LED灯具的性能和寿命。为了增加LED灯具可靠性,驱动电源的性能及可靠性有待提高。大量实践表明,LED不能加大输入功率的基本原因,是由于LED在工作过程中会放出大量的热,使管芯结温迅速上升,输入功率越高,发热效应越大。温度的升高将导致器件性能的变化与衰减,甚至失效。本文对LED驱动电路进行了过温保护电路设计,从而降低了LED的光衰现象,并提高了LED的使用寿命。   1 LED过温保护电路原理   1.1 集成电路   MBI1801是立即开关的驱动IC,也是专为高功率LED设计的驱动IC.MBI1801提供了一个恒电流输出通道及高输出电流能力,可通过一外接电阻(Rext)设定MBI1801电流,电流输出范围从50 mA~1 200 mA,用以控制LED的发光亮度,此外亦可通过输入PWM 讯号控制LED明亮度。为确保应用产品的可靠度,MBI1801内建温度感应器与过热保护(TP,Thermal Protection)功能。温度感应器可侦测MBI1801的温度状态;当MBI1801温度超过165℃时,过热保护功能会关闭电流,防止驱动器的温度过高。MBI1801已在TO-265封装体上增加散热能力,以达到安全处理高输出电流。   芯片特点:恒流输出值不受输出端负载电压影响;大恒流输出范围值:1.2 A;利用一个外接电阻,可调整电流输出值;内建过热保护装置;操作电压:5 V;“无铅环保”包装,加置散热片。   产品应用:高亮度LED照明;红外线LED 摄影机。   1.2 电路工作原理   图1为MBI1801搭配LED过温保护电路。   MBI1801 需要外设一个电阻(REXT)以确定LED预设电流,MBI1801所要使用的电阻此处用一个电位器POT1来替代,该电位器的标称值计算方法为:   在一些常见的设计中REXT常用两个电阻串联进行分压,从而得到过温保护线路中的U1.此时的U1是一个定值,一旦确定R2的阻值,过温保护电路只能设定一个过温保护点,为了提高电路对外界环境的适应能力,可以将过温保护点设置成可调节的温度,于是此处选用一个电位器代替两个串联的电阻。   负温度系数传感器RT可接到LED 板上感测LED的温度。当LED的温度升高时,热敏电阻的阻值会随之降低,此时U2电压也会随之升高。当U2电压超过U1的电压值时,二极管VD2导通,U1的电位会被拉高,此时的LED电流计算公式为:   在式(1)、(2)、(3)中,UVD2为正向电压,ILED为LED电流,UR-EXT为MBI1801 R-EXT 引脚的电压。   LED电流会开始下降直到温度平衡,反之亦然。   U1的电压可以通过电位器设定,该电压一旦确定,线路的启动电压也随之而确定。   二极管VD2的作用在于当U2U1时,U1不会受U2影响。如果VD2的正向电压高就会产生额外的误差,在此选择正向压降较小的肖特基二极管。   2 设计过程 2.1 定义负温度系数热敏电阻阻值变化曲线   负温度系数热敏电阻简称为NTC.使用温度范围:-40 ℃ ~125 ℃。电阻值随温度升高而变小。   100 kΩ负温度系数热敏电阻值对温度的变化曲线如图2所示。   2.2 确定电位器POT1   LED选用4串4并的连接方式,其输入电压为13.5 V,LED的电流为1.2 A.由于MBI801 R-EXT引脚的电压UR-EXT等于1.251 V,因此MBI801所使用的电位器为   所以此处选择1 kΩ的电位器。   2.3 确定电阻R2   在确定R2之前,必须先确定一个过温度电路中的电压U1,可调整电位器使其电压值为1.025 V.假如过温度保护点的温度为85℃,当温度超过85℃时,LED过温保护电路开始工作,LED电流开始下降。从图2负温度系数电阻阻值对温度的变化曲线上,可以找到温度为85℃ 时对应的热敏电阻的阻值为7.92 kΩ。U2=U1,可得R2的阻值为:   可以选择R2=2 kΩ。   同理,在R2的阻值确定以后,由公式(4)可以得出过温保护电路中U1的公式:   当L

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