“一通三防”常见专项设计方案安全技术措施编制要点及说明.docVIP

“一通三防”常见专项设计、安全技术措施编制要点及说明 目录 一、采煤工作面通风系统设计要点 二、局部通风设计要点 三、矿井通风系统改造设计要点 四、串联通风安全技术措施要点 五、矿井反风演习措施要点 六、巷道贯通安全技术措施编制要点 七、新水平、新采区防突专项设计要点 八、突出煤层采煤工作面专项防突设计要点 九、突出煤层掘进工作面专项防突设计要点 十、采煤工作面瓦斯抽放设计要点 十一、突出煤层石门(含立井、斜井)揭煤防突专项设计要点 十二、突出煤层石门(含立井、斜井)揭煤安全技术措施要点 十三、启封密闭排放瓦斯安全技术措施要点 十四、排放瓦斯安全技术措施要点 十五、工作面防灭火设计要点 十六、工作面收作防治自然发火安全技术措施要 十七、采煤工作面安全监控安全技术措施要点 十八、掘进工作面安全监控安全技术措施要点 十九、采掘工作面放炮安全技术措施编制要点 内容纲要 一、采煤工作面通风系统设计要点 （一）采煤工作面概况 简要说明煤层赋存情况，顶底板岩性，采煤方法，生产系统、巷道支护、工作面主要参数、通风方式及其它需要说明的事项等。 （二）采煤工作面煤层瓦斯、煤尘及自然发火参数 瓦斯赋存情况、煤尘爆炸性、煤层自然发火相关参数等 （三）通风系统设计方案及技术要求 采煤工作面均设有独立的进回风系统。 采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口，一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道。 采煤工作面的巷道设计断面及保持通风巷断面的措施。综合机械化采煤工作面，上下出口高度不得低于1.8m，其他采煤工作面高度不得低于1.6m。 （四）采煤工作面需要风量计算 按照国家《煤矿生产能力核定标准》，通风能力满足生产要求，工作面供风量根据瓦斯、工作面同时工作的最多人数、一次放炮使用的炸药量，工作面温度等分别计算（并进行风速验算），符合《规程》及集团公司《风量分配计算细则》规定，确保瓦斯不超限。预测供风能力。 （五）通风设施及构筑物布置 根据矿井开拓、开采系统和巷道布置以及《规程》要求，设计在必要位置设置相应通风设施，用于井下风量调节。其主要设置原则为：不得出现机风联巷，主要进风和主要回风道之间设置2道联锁的正向风门和2道反向风门。不用的联络巷道设永久风墙。其它地点设两道正向和一道反向风门或两道正向风门。根据矿井反风要求，必要地点设置反风风门。有突出危险煤层不得设置调节风窗。 （六）生产准备期间的局部通风系统 局部通风机的安装、风筒的选用以及“三专两闭锁”供电系统，电气设备管理等。 （七）避灾线路 根据井下发生灾害的地点不同或灾害类型不同，如：（1）井下发生火灾时，（2）井下发生瓦斯、煤尘爆炸事故时，（3）井下发生透水事故时，（4）井下发生冒顶事故时等不同情况。应采取不同的避灾路线。 （八）附图 通风系统图，局部通风系统图，防尘、防火系统图，瓦斯抽放系统图，监控设备、传感器安装供电系统图。 二、局部通风设计要点 （一）工程情况简介 巷道名称、施工单位、岩性、断面及长度、支护形式、拨门位置等。 （二）局部通风系统 包括局部通风机的安装位置，进、回风路线用简单文字说明。安装局部通风机处供风能力。 （三）局部通风的风量计算 按照瓦斯涌出量、消耗炸药量、作业人员数、局部通风机的实际吸风量四个方面计算风量，并按照《煤矿安全规程》规定的风速验证风量，同时确保不发生循环风。 （四）局部通风机的选型 根据风量选择局部通风机的型号和风筒直径。 （五）爆破参数 根据巷道断面、岩性及循环进尺确定放炮参数、爆破图表。 （六）局部通风机供电 （七）日常安全管理 明确局部通风机（包括备用局部通风机）的“三专三闭锁”供电管理，风筒及通风设施的管理单位。明确瓦斯传感器的日常管理单位。 （八）附图 掘进巷道局部通风系统图（局部通风机、风筒、通风设施、进回风方向及图例）、局部通风机供电系统图和瓦斯监测监控断电图（图例等）。 三、矿井通风系统改造设计要点 （一）矿井概况 矿井基本情况，矿井、风井系统，采区、采掘工作面生产布局及其它需要说明的 （二）矿井通风系统现状 矿井通风基本情况，矿井、风井通风方式、通风设备及通风系统等基本情况. （三）存在问题 通过分析存在问题，阐述通风系统改造的必要性 （四）矿井通风系统改造方案确定 提出可能实施的改造方案，依据通风系统通风阻力技术测定、通风机性能鉴定结果，用计算机进行模拟解算。根据模拟结果对各方案可行性、经济性及安全可靠性进行比较，推荐最优方。 （五）推荐方案工程设计及经费预算。 （六）预期效果 （七）方案的实施 （八）通风系统改造及调整通风系统安全技术措施 （九）附图 各方案矿井通风系统图和通风网络图 四、串联通风安全技术措施要点 （一）施工巷道概况 施工单位、巷道名称、巷道层位等地质情况、长度、断面、支护形式、拨门位置、贯通点等。 （二）串联通风