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企业质量成本控制分析
摘要:随着市场经济的快速发展,企业间的竞争越发激烈。企业的竞争主要是产品价格和质量的竞争,而价格的竞争归根结底是质量成本的竞争。企业经济效益的高低,市场竞争能力的强弱,在很大程度上取决于质量成本的高低。质量成本关系到企业的兴衰、企业的命运。因此,重视产品质量,加强质量成本管理,分析企业成本控制中存在的问题,寻求开展企业质量成本控制的有效、可行的方法和途径,成为企业急需解决的问题。
关键词:质量;成本;构成;控制
中图分类号:F23
文献标识码:A
doi:10.19311/j.cnki2017.10.052
企业的质量成本是指工业企业为了保证和提高产品质量支出的一切费用,以及由于各种原因而未达到预先规定的质量水平所造成的一切损失费用的总和。单独核算与质量管的成本,不但可以找出反映质量成本的最佳数值,同时,也是用经济办法来考核质量管理职能有效性的一种合理方式。通过对质量成本分析,可以清楚地看出,由于质量故障所造成损失和为保证产品质量而支付预防鉴别费用所占比例,并从这些比例关系着找出降低产品质量成本的最佳有效途径,进而推动全面质量管理工作广泛开展。
1质量成本概念
1.1“成本”与“成本控制”
“成本”是指特定会计主体为达到其特定目的或目标而发生的可以用货币计量的代价。企业的“产品成本”是指企业一定时期内在生产产品和提供劳务过程中发生的各种耗费。按成本的可控性,成本分为可控成本和不可控成本。其中可控成本是指被企业内部某个责任单位的行为所制约,并受其工作好坏影响的成本。将成本划分为可控成本与不可控成本,在于明确成本责任,评价或考核责任单位的工作业绩,使其增强成本控制意识,积极采取有效措施,消除不利因素的影响,促使其可控成本不断下降,提供企业经济效益,增强市场竞争能力。
1.2“质量成本”
质量成本是指为保证产品符合一定质量要求所发生的一切费用,以及由于未达到质量标准而产生的一切损失。传统产品质量成本只计算和考核废品损失,其他有关为产品质量所发生的支出,一般都计入车间制造费用、企业管理费、销售费用等项目内。随着现代成本管理和质量管理的发展,质量成本也愈来愈受到人们的重视。
2质量成本构成
质量成本按其属性可分为两类:一类是质量保证成本,一类是质量故障成本。
质量保证成本是指对产品质量标准起到保证性作用的费用,包括预防成本和鉴别成本。预防成本是指企业为防止质量水平低于某一所需水平的活动费用及为此采取措施所发生的一切费用。它只要由质量计划工作费用、新产品评审、工序能力研究费用、培训费用、质量情报费用等组成;鉴别成本是指企业为掌握产品制造质量,特别是新产品投入期的质量情况所?l生的费用。它主要有今后检验费、工序检验费、成品检验费、产品试验用的材料及劳务费等。
质量故障成本是指产品不符合质量标准的损失费用,有内部故障成本和外部故障成本组成。内部故障成本是指产品出厂前由于产品自身缺陷而造成的损失及处理故障所发生的费用之和,它主要包括:废品损失、返修损失、复验费用、停工损失费用事故分析处理费、产品降级损失等费用;外部故障成本是指产品出厂之后,因产品质量缺陷所引起的一切损失费用,它一般包括索赔费用、退货损失、保修费、折价损失等费用。
质量保证成本与质量故障成本是有机联系、密切相关的,在一般情况下,保证成本增加,故障成本随之降低,相反,如果保障成本减少,就会导致故障成本升高,而保证成本的增减主要是其中预防成本的变化,鉴别成本一般比较稳定,适当的增加预防成本,可使总的资料成本下降,并给企业带来经济效益。为了便于开展质量成本控制和核算,一般将质量成本具体内容分为以下四个项目:
(1)预防费用。主要包括资料控制的技术和管理费用、新产品鉴定费、质量管理教育培训费、工序控制费、改进质量措施费等。
(2)鉴定费用。包括进料检验费、外购配套件检验费、产品与工序检验费、产品试验费、测试和检验手段的折旧及维护费、校准费等。
(3)内部故障费用。包括废品损失、次品损失、复验费用、质量事故停工损失等。
(4)外部故障费用。包括“三包”费用、违约损失、降价处理损失等。
3质量成本控制内容
资料成本管理的最佳效果,就是要结合企业产品的具体资料要求,掌握质量保证成本与故障成本的结构比例和升降规律,求得两类费用的最佳配合,达到以最低质量成本而获得符合质量标准的产品。一般来说,当产品质量下降时,企业的内、外部故障成本就会上升,当产品质量提高时,预防成本会逐步上升,内、外故障成本有所下降。至于鉴定成本,通常比较稳定。当这四项成本总和达到最低时,即为最佳质量成本。企业通过质量成本的计算,可以了解企业用于保证产品质量
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