球墨铸铁配件重量表.doc

1、消失模真空实型铸造生产工艺流程：冲天炉-中频电炉双联-球化-聚乙稀整体制模-填砂、加砂振实-真空浇注-冷却-翻箱落砂-抛丸表面清理-水压及气密性试验-内衬水泥-表面防腐喷涂-检验-包装-入库。 主要生产品种有DN600以下管件及其它铸件。 2、KW高压真空造型铸造生产工艺流程：冲天炉-工频电炉双联-球化-高压真空造型-浇注-冷却-翻箱落砂-抛丸表面清理-水压及气密性试验-内衬水泥-表面防腐喷涂-检验-包装-入库。 主要生产品种有DN300以下管件及其它铸件。 3、大型铸件生产工艺流程：冲天炉-工频电炉双联-球化-硬脂水玻璃砂（树脂砂）造型-浇注-冷却-翻箱落砂-抛丸表面清理-水压试验-内衬水泥-表面防腐喷涂-检验-包装-入库。 主要品种有DN700以上大型管件、压兰及其它铸件。 4、垂直分型无箱射压造型铸造生产工艺流程：冲天炉熔炼-垂直分型无箱射压造型-浇注-冷却-落砂-抛丸表面清理表面防腐喷涂-检验-包装-入库。 主要品种有小型球铁压兰、螺栓及其它铸件。 表面质量 1.球墨铸铁管件内外表面必须光洁，不允许有裂缝、冷隔、错箱等妨碍使用的明显缺陷，凡使壁厚减薄的局部缺陷允许存在，但其深度不得超过（2+0.05T）mm其中T为管体壁厚。 2.鸿福球墨铸铁管件法兰备用轮廓清晰，不允许有影响使用的铸造缺陷。 3.征得需方同意，不影响使用的局部缺陷可予修补，但修补后的管件必须重新进行水压或气密性试验。 涂覆 1.球墨铸铁管件内外表面可以涂格沥清或其它防腐材料，若有特殊要求，同供需双方协商确定。 2.球墨铸铁管件用地给水时，卫生条件应符合卫生部门有关规定。 3.涂覆前，管件的内外应清理干净，涂覆后，内外表面应光洁，涂层均匀、牢固且不因气候的变化而发生异常。 特点 抗腐蚀性强、耐压抗弯好、接头方便、通水无异味无害健康等等 优越性 1.由于球墨铸铁管件采用柔性接头,施工操作较为方便,可提高施工效率、改善施工条件、降低施工成本,而且接口大部分采用胶圈连接,操作简便,能缩短工期,降低施工造价。 2.球墨铸铁管件具有承受供水压力高,能抵抗外部荷载和适应地质条件的变化,管材具有强度高、韧性好、耐腐蚀、柔性接口安装方便、抗震性强、劳动强度低等优点,可适用于地质差的地段和横穿公路,不需另外加工钢管, 再加上耐腐蚀性强,能适用于沿海和盐碱地带。目前在地下管线工程中广泛应用。大型管道安装工程更能体现其安装便捷,劳动强度低的优势。 3.球墨铸铁管件密封性能好,不易渗漏,可减少管网漏失率和降低管网日常维护费用。机械性能名称 抗拉强度N/mm2 屈服强度δ0.2Mpa 延伸率A% DN80-DN2000 DN80-DN00 DN80-DN1200 球墨铸件管件和附件 ≥400 ≥300 ≥5 水压试验:管件逐件进行水压试验公称直径(mm) 密封实验所采用的水静压力bar 80-300 25 350-600 16 700-00 10 接口尺寸：T型接口：对于煤气管道用管件,逐件做气密性试验,试验压力为3bar。 公称直径DN 单位:mm 胶圈重量Kg 内径DE 承插口外径D 承插口长度t 80 98 142 84 0.13 100 118 163 88 0.16 150 170 217 94 0.22 200 222 278 100 0.37 250 271 336 105 0.18 300 326 393 110 0.68 350 378 448 110 0.78 400 429 500 110 1.1 500 532 604 120 1.6 600 635 713 120 2.3 700 738 824 150 4 800 842 943 160 5.2 900 945 1052 175 6.5 1000 1048 1158 185 8 1200 1255 1377 215 13.3 球墨铸铁管件：0635-2126889、2126898 and actual case whether match; by is located land right nature; property status, whether has damage or quality problem; property using situation, rental or use; reference around similar property price, judge assessment value of rationality; whether exists property disputes, and seized, and freeze, and mortgage, and demolition