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工具钢的金相制样及腐蚀工艺研究 Written by: George Vander Voort (Buehler Ltd) 摘要：如果想要得到真实的显微组织，正确的样品制备过程必不可少。使用现代的半自动磨抛设备可 以快速的进行样品制备而且能够得到令人满意的工具钢样品。工具钢是一种非常重要的材料，它的化 学成分组成从简单的塑性成型的模具钢和淬火水冷的碳钢到高合金的高速钢。 这样在后续的磨削步骤想要去除这种损伤是非常困难的。 工具钢是一种非常重要的材料，它的化学成分组成从简单 的塑性成型的模具钢和淬火水冷的碳钢到高合金的高速钢。 对于淬火后的高合金工具钢，这样的材料相对较脆，切割 甚至对于那些化学成分更新奇材料通过粉末冶金加工方法 时比较容易得到平坦和损伤层小的切割表面。随后可对切 都可以做到，这些材料都有一个共同的特点。首先它们都 割表面进行研磨和抛光。在精密切割机上使用金刚石或立 是铁基材料。金相工作者一致认为对于硬度相对较软的退 方氮化硼刀片切割高硬度的高合金工具钢可以获得最小损 火态的、热轧态和锻造后的高速钢具有不尽相同的显微组 伤层的高质量切割表面。虽然切割速度较低，但是其切割 织，而热处理后的硬度较高的工具钢的显微组织通常是强 表面非常光滑平坦，其后就可以使用较细粒度的SiC砂纸进 度较高的马氏体和各种形态和类型的碳化物构成。在工具 行研磨（例如：使用240 到 320 粒度的SiC砂纸）。 钢和模具钢的失效分析中，有时会观察到各种各样我们不 镶嵌 希望出现的显微组织。 通常较大的样品不需要镶嵌就可以直接进行抛光。现在大 多数先进的自动抛光机可以对未经镶嵌的样品直接进行抛 一般而言，工具钢的金相样品制备不是特别困难。但是， 光。如果样品边缘需要被保护的样品，就必须进行镶嵌。 还是有些问题需要注意。首先其切割过程相当困难，为了 镶嵌之前对样品进行电镀处理往往可以得到最佳的样品边 避免过热和过烧，切割片必须选用粘结强度较低的切割片。 缘保护，但是现在很少这样做。因为现在使用的像EpoMet® 在样品制备过程中，样品的边缘保护非常重要。例如：对 这样的镶嵌树脂可以给样品提供非常好的边缘保护即便是 于脱碳层评判的样品，对于热处理后的失效的样品尤其如 没有电镀过得样品。自动抛光机比手持抛光能够得到更好 此。在样品制备过程中防止夹杂物的脱落非常重要，特别 的样品边缘保护。在研磨和抛光时，使用中心力加载方式 对于那些需要对夹杂物含量和类型需要评判的。对于含有 比单点力加载方式等到的样品表面更加平坦。 石墨的工具钢，石墨必须正确保留。对于Si含量较高的工 具钢斑点染色问题经常会遇到。碳化物在样品制备时会破 镶嵌主要用于小和形状不不规则的样品。对于样品边缘保 裂甚至从基体上脱落变成空洞，对于合金含量较高材料在 护没有特别的要求的样品使用普通的镶嵌树脂即可。可是 切割时要特别注意。金相工作者必须能够判别这些空洞是 有些镶嵌树脂可能被一些像酒精之类的化学试剂溶解，并 材料本身存在的还是在样品制备过程中产生的。 且许多镶嵌树脂不能用于热侵蚀的样品镶嵌。环氧类压力 样品制备过程 镶嵌环氧树脂可以防止上述现象的出现。如果对于样品的 切割 研磨抛光位置有特定的要求，那么就可以使用透明的丙烯 相对较软的样品（硬度低于35HRC或345HV）可以使用手锯 酸压力镶嵌树脂。冷镶嵌所使用的环氧树脂也能达到令人 或者带锯进行切割。可是，这样的过程往往会导致样品表 满意的效果。冷镶嵌的环氧树脂主要用于样品对于温度敏 面损失层变大和切割表面非常粗糙。为了去除这些损伤层， 感和那些不能承受压力的样品。冷镶嵌树脂是唯一的与